roboforum.ru

Если быть точным не 200 а 355, да смущает, но чтож поделаешь, если ситуация безвыходная.

там вроде есть модель на которых в катриджи можно "левый" пластик заправлять
ну я к тому что набор столов, при такой стоимости пластика на модель - дело плевое. там вроде меньше 25-ти моделей на 1 кг получается

кстати, посмотрел чертежи MK7 - судя по моделям планировалось использовать именно систему подачи из двух сопел с одним общим мотором. почемуто отказались от затеи. судя по всему нагревательные блоки слишком близко расположены (

_________________
90% моих ответов абсолютно верны, но входит ли это в их число?

Да вот не знаю, если это и вправду так, то вообще замечательно, насчет подложек вопрос отпал банально потому, что есть человек который на одной подложке повторно по несколько раз на всю поверхность использует, а мне достаточно. Теперь волнует вопрос с пластиком, дороговато выходит очень покупать две бабины пластика, еслиб ивправду можно было заменить хотябы моделирующий материал, и тратиться только на поддерживающий было бы хорошо.

Ты как раз нашёл!:) но... не увидел. Возьми фотку со снятой крышкой нагревателей. И схему обдува.

я эту голову разбирал и настраивал, ты сейчас удивишься :
обдув всего в трех точках - сопло поддержки, радиатор поддержки, радиатор основного материала.
обдув сопла материала не производится (трубка туда подходит, но сопло заварено)!
и никаких центробежных вентиляторов там нет, подвод по гофро трубкам и обдув очень слабый, очень

Это не обдув головы, это нагреватель стола, он у них так реализован - горячий воздух через щелевой вентилятор вдоль поверхности стола. два нагнетателя для равномерности обдува на протяжении всей щели.
дует из щели так, чтобы поток нагревал стол равномерно (тоже не сильно)

Ну вот! Термобарьером тут является 5мм трубки торчащей сверху из нагревателя и воздух до колеса экструдера.
Всё это обдувается. Или ты хочешь сказать что 5мм трубки впритык к огромному нагревателю это афигенно эффективный термобарьер???

с двух сторон - справа и слева

Стол абсолютно шершавый и он сам из ABS поверхность как крупная наждачная бумага, с зерном 0.5 - 1 мм.
Деламинация есть даже у них на крупных изделиях.
Но в 90% это решено, весьма просто - рафт/пьедестал толщиной порядка 5 мм (много толстых слоев).
Укладка тоже очень необычная, ни у одного слайсера не видел такого: например в конце пути голова делает резкую запятую без ретракта и уходит в сторону. движение по траектории запятой позволяет убрать тянущуюся нить, а резкое движение - оборвать ее.
тема есть: forum107/topic11680.html

Основная проблема в том что материал идет в чипованых коробках, чип меряет пруток по выходу (не знаю каким методом).
с одной стороны используется как индикатор остатка материала, с другой как защита от неоригинальных комплектующих.
взламывать пока не пробовали (вроде бы, но нужно узнать свежую инфу).

размеры только примерно, не померять сейчас.
трубка - тонкая жесть полированная внутри, диаметр порядка 2,5мм, длинна порядка 50 мм.
похожа на металлический стержень шариковых ручек оканчивается латунным наконечником с отверстием 0.3
никаких хитростей, термобарьеры отсутствуют (только воздушный открытый на входе в трубочку, на фотках видно)
квадрат тоже жестяной служит для крепления на него сменной накладки (расходный материал).

чипы давно взломаны - инфа как сделать была на hackaday.
и вроде меряет принтер в чипе просто пишется начальный статус и код

_________________
90% моих ответов абсолютно верны, но входит ли это в их число?

На радио приемниках есть телескопические антенны, у них много трубок разного диаметра вставляющихся друг в друга, возможно там есть трубка диаметром под 2 мм =) остается дело за малым, припаять к этой трубке латунное сопло. Но вот как паять это проблема... Можно ли это сделать в домашних условиях скажем газовой горелкой и медным припоем ?

И кажется надо тему перенести в HotEnd =)

_________________
Пластиковые детали для сборки принтеров на заказ
https://vk.com/album3660793_175845188
История создания моего принтера Reprap Prusa Mendel
vk.com/album3660793_161395751

скромные, порядка 40мм/с

200x200

классический широкоременный привод, мощные моторы NEMA23, фтулки на толстых валах ~14м

75C

Не разделяю оптимизма, голова более чем скромная, сейчас имеются гораздо более интересные разработки

в этом сопле нет латунных деталей. Всё стальное. То сопло что на фото - для растворимой поддержки. Сопло для материала (абс) чуть длинее и развальцовано.

Сетар какие более интересные разработки ты знаешь?
Насколько я знаю данные сопла не текут а это уже хорошо. Идея повторения стратасиса - получить принтер с высоким выходом. Нажал на кнопку получил деталь.

любое (почти) сопло современного принтера сообщества (разработка доступная для свободного копирования) ничуть не хуже.

"не текучесть" зависит не от сопла а от материала и четкой выдержки параметров его применения (температуры стеклования и температуры текучести).
Каждый цикл смены материала с основного на поддержку и обратно сопровождается парковкой головы и циклом очистки (процесс секунд на 30), который сопровождается интенсивным разогревом и выводом головы с температуры "ожидания" на рабочую температуру.
Вот и вся хитрость.

Сопла поддержки и основного материала одинаковы (по крайней мере в моделе принтера к которой я имею доступ).

то есть они не подписаны даже? какое для материала какое для поддержки?

видео работы https://www.dropbox.com/s/1jkb3qnxm5jei ... .55.52.mp4

нет, не подписаны

Добавлено спустя 5 минут 30 секунд:
для сравнения https://www.dropbox.com/s/q4ir2l73b5lh8 ... .37.22.mp4