roboforum.ru

выдача после ретракта 0.9

а я ставлю наоборот побольше выдачу после ретракта

maxvalin писал(а): А вообще вопрос: зачем кисс между слоями шов делает?!!

Не понял что за шов между слоями.
кисс сам ничего не делает, если речь про вертикальный шов, то возможностей его спрятать предостаточно
1. gap - зазор между началом и концом траектории
2. use corners - по возможности прятать шов в углах
3. jitter - разброс точек начала траектории по периметру
4. de-string - затягивание (ретракт) в конце траектории и подача перед началом
5. wipe - "размазывание" пластика по траектории периметра, т.е. сопло после окончания еще движется по этой же петле-периметру (расстояние задается в Material-> Destring -> Wipe)
6. depth - "затягивание" наружного слоя внутрь детали
7. и даже на вкладке material есть Z-lift для подъема башки перед движением (destring должно быть включено)

Вы правы, wipe - размазывание, мой косяк. Мажет по траектории на расстояние, указанное во вкладке Material в блоке Destring, параметр Wipe
Про то, что ретракт нужно выключать - не писал. В подсказке написано, что "после дестринга (если включено) перед перемещением поднимает голову на эту высоту".
Возможно, что включенный дестринг - это необязательное условие для Z-lift.
C вами, коллега, я стал еще больше понимать киссслайсер и он мне стал еще больше нравиться
depth делает ЭТО

Поправлю свои косяки в предыдущем сообщении, чтобы не сбивать с толку

maxvalin писал(а):Да и мне он нравится, но к сожалению не могу убедить руководство в покупке и есть причины. Слишком много косяков в нем пока-что... Основное: нет веса детали,длинны использованного филамента(по обьему как-то не получается определять расход).

вес и длинна прямо следуют из объёма, но это не нужно поскольку там встроенный калькулятор стоимости
он зависит от цены материала + цена времени.
причем для правильной оценки цены материала даже вспомогательное меню есть куда вводишь стоимость катушки и ее вес (и плотность материала который вычисляется через взвешиванием тестовой детальки и зная ее объём)

Нет возможности делать подрезку детали перед слайсингом.

это зачем ? никогда не требовалось, приведите пример

Не всегда можно повернуть деталь именно так как надо (особенно продолговатые детали).

деталь крутится на 100%
есть поворот на произвольный градус вокруг Z , смена осей (Y наверх, X наверх), переворачивание детали вверх ногами, зеркальное отражение по X и Y (c этим осторожнее, можно получить неприятный сюрприз), и даже масштабирование в процентах или от высоты по Z

Нет возможности подрегулировать зазор между поддержкой и поддерживаемой частью, тоисть отсутствует по высоте(!), да, да! Именно по высоте, вот почему многие жалуются что поддержку невозможно оторвать без следов. В Куре это организованно, но она впри'нципе не может строить комбинированные поддержки.

есть, причем по всем координатам

Сохранение настроек одним профилем была бы проще чем четырьмя.

тут вообще с профилями все круто, я использую профили нескольких принтеров, набора материалов и набора стилей и набора типов поддержки.
хранить профили а ля Prusa-ABS_red-skirt-no_ssupport было бы не удобно (большой список)

Ну и скачки на шве... Это убийство просто с лифтингом то просто уходит уйма времени, а без него уйма качества

скрытые швы это самое большое преимущество кисса после скорости.
а вот мостов - не хватает

П.с Кто-нить поясните на пальцах о экструзии, ато знаю последствия регулировки но саму функцию немного недопонимаю . Что - то вроде увеличения подачи ...

переформулируй вопрос, лучше с картинкой

причем для правильной оценки цены материала даже вспомогательное меню есть куда вводишь стоимость катушки и ее вес (и плотность материала который вычисляется через взвешиванием тестовой детальки и зная ее объём)

Над этим работал, но ничего путнего не получилось, нужны граммы, без стоимости. Замечал фигуру по объему в программе, потом, после печати взвешивал ее и так несколько вариантов для сравнения но почему-то не совсем сходятся данные Может что не то делал..

это зачем ? никогда не требовалось, приведите пример

Да бывает и такое , иногда фигурки в два этапа печатаю, подрезка на лету нужна в этом случае чтоб не отвлекать моделера от работы. Иногда тестирую перед запуском с какой-нить сложной фигуркой и опять-же на лету подрезал до проблемного места и пошел.

деталь крутится на 100%

Опять же, мож тут я криворукий но, подлодку наутилуса так и не смог повернуть торцом вверх, пока это дело в рине не сделали. За меню с поворотами знаю и знаю за "сюрпризы " с зеркалами

есть, причем по всем координатам

здесь ОЧЕНЬ внимательно слушаю, где это меню? . Если оно только открывается в платной версии, тогда я еще пока не смог проверить эти возможности . Если оно в ФРИ тогда подскажите как его найти.У меня скачанна последняя бетка и стабильную скачал специально вот только что чтоб посмотреть, может там есть это. Нигде не нашел. (если речь идет о KISSLISER )

скрытые швы это самое большое преимущество кисса после скорости.

ДА! согласен на 100%, но не в шве дело, сейчас печатаю их вообще у меня нету, не видно. Просто сама топология хода сопла в месте стыковки одного слоя с другим как-будто бьется о неровную поверхность, на 90мм\с это ощущается и даже так не плохо.

За экструзию вообще можно рассказывать часами , много вермени прошло и много соли съел с кисом уже и о ней, родной экструзии расскажу сам .
это одна из самых важных констант для печати фдм принтером. Здесь задействуется формула для управления вращением подачи феламента. Есть параметр в кисе где задается минимум и максимум а также сам поток. Но это для равномерной подачи филамента на разных скоростях. Бывает когда сам материал или принтер из-за особенностей сопла или нагрева, немного некорректно подает пластик на разных скоростях печати. Так же работает и экструзия но для разного вида, тоисть: периметр и заполнение. Если на периметре увеличить экструзию, скажем больше чем диаметр сопла (чуток) то стенки будут ровнее в тех у кого бывает когда рвет на периметрах малого диаметра (как у меня это часто бывает! - кстати здесь мне тоже не нравится! почему маленькие круглые диаметры он печатает с увеличенной скоростью, даже я бы сказал самопроизвольно ускоряется после шва.) Ладно,о экструзии: значит если вот увеличили, но тут есть обратное- на склонных поверхностях вид с низу будет далеко не ахти, полезут косячки потому-что он же "передавливает" пластик. Если уменьшаем экструзию "эммулируем" например сопло 0.3 при реальном 0.4, и печатаем на малом ходу в среднем 40мм/с то таким макаром неплохо получается печатать шрифт и всяческие мелкие, острые штуки, и под наклонной с низу- прекрасная картинка. В общим хорошая функция, да и вообще функционал отличный в этом слайсере. НО все же есть свои НО, прога явно еще не полностью доделана .
Кстати кто борется со стенками- уравните скоростя полностью!! никаких ускорений! ФДМ печать это вам не струйник! Тише едешь больше заработаешь!
С праздником ВСЕХ! с ДНЕМ ВЕЛИКОЙ ПОБЕДЫ!!!

setar писал(а):

FoX87 писал(а):Я извиняюсь Но где вы нашли настройку по высоте такую?? у меня нету......

Добавлено спустя 1 минуту 32 секунды:
Подскачите пожалуйста! соплом 0,3 можно напечатать куб 5Х5мм а то у меня не очень выходит.... углы скругляются.... Или скорость не правильно настраиваю*? Вот такие у меня параметры для кубика , и как скорость правильно выбирать для маленьких и больших деталей?

я пользуюсь последними бетами, ссылки выше по теме.
скорость на всех принтах одинакова, это свойство механики принтера.
вас спасет параметра "Min Layer [s]", специально введенный для остроконечных и просто маленьких принтов.
это минимальное время печати одного слоя, если получается быстрее, то будем искусственно замедляться чтобы пластик успел принять форму.
у меня Min Layer [s] = 25 , позволяет печатать без обдува (совсем, у меня на горячей голове ни ее охлаждения нету - makegear, ни обдува изделия).

СПАСИБО! А можно ссылки.. а то чет найти немогу)

Добавлено спустя 51 минуту 57 секунд:
Нашел.... еще больше новы настроек.... ужас((

ссылки forum107/topic11311-450.html#p321371

ivasi писал(а):Что то лажает кис.

лажает не кис а ваше представление о том что он должен и чего не должен делать.

внимание вопрос:
если толщина стенки в модельке меньше чем ширина выдавливаемого из сопла пластика то что делаем - нарушаем геометрию модели и печатаем с расширением стенки или печатаем только там где не нарушим геометрию ?

очевидно нужно просто использовать правильные модели или параметры подходящие к ним.



Добавлено спустя 3 минуты 4 секунды:

ales2k писал(а):А бетки не обновлялись?

там буквально за этой темой ссылка, гляньте там