roboforum.ru

зря вы защиты марлина отключаете - не дураки писали.
это сделано чтобы пруток не срывало по резьбе пытаясь запихать его в холодную голову

я отключаю на этапе отладки и запуска. Иначе оно киляет принтер и тот перестаёт реагировать на комады и приходится его резетить кнопкой и коннектить по новой.
Как всё устаканится и выяснится поставлю взад. А по резьбе у меня не срывает - нет у меня резьбы в экструдере seemecnc.

ps кстати как оказалось - не помогло. Сегодня не коннетится вообще - сразу вырубает экструдер по MINTEMP и kill() в принтер.Даже осями пошевелить невозможно. Двое суток назад работало...

karabas2011 писал(а):Не знаю как в Москве а у нас за эту порезку хотят 200$. Лучше электролобзик купить. А фанеру продают кривую и хреново проклееную. Так что ищи авиационную, бакелитовую.Я думаю что и 8 мм тоже не плохо а то и 10мм
тем более экструдер резать - он устарел давно надо новый делать см яхушную группу ультимейкера

Пипец, как назло все явки с лазерами провалились Либо не работают либо лазер у них поломался, как буд-то не в Москве а на луне обитаю

А можно подробнее про новый экструдер, чегото не найду никак

http://groups.google.com/group/ultimake ... be2eb2cf9# штудируй эту группу, там уже столько косяков наисправляли.Хотя всё равно сразу хорошо сделать с нуля нереально. Большая часть конструкции не продумана. Или продумана с точки зрения максимальной простоты сборки. Например у них всё время выскакивает боуден из башки и из экструдера. Иногда норовит вылезти тефлоновая трубка из хотенда и тд - всё это должно учитываться при проектировке. Часто насечка экструдера забивается пластиком и её приходится чистить. Нафига её применяют когда сделал шкив побольше диаметром сдавил и всё тянет прекрасно. У меня шкив 6мм радиус тянет быс трее чем хотенд успевает плавить без всяких насечек

А не собрать ли мне...к примеру... ну скажем ... тиливизер?!?
...подумал Дима холодным вечером, и начал строить:)
Нашлись таки отличные люди подсказавшие мне одну джедайскую контору где мне сегодня, без шуму и пыли нашенковали мне лазерным мечом немножечко фанерки:)
Ивот я бегом сработы заскочил и всё это припер домой...


ручки же чешуться, собрал некоторые детальки, так и есть, выходит пока телевизер



...продолжение следует, следите за рекламой

э, ты чо?!?!!?!?!? А стоимость услуги?

да нормальная стоимость вроде, порезал всё что из 6мм фанеры (4мм у них небыло, да и хрен с ней, потом дорежу на своем фрезере ибо там не много и мой станок влезает), с их фанерой всего две тысяци ублей

проздравляю чую процесс ща попреть
я тож оргстекла закупил, площадь стола станка у мну позволяет, буду рЭзать новый принтер, по мотивам фабхома, пруса конеш хорошо, но хоца еще лучше

мужики, если вдруг не закупились направляющими может попробуете 16 мм валы ? (опытные люди присоветовали)
говорят даже десятки мало будет

СПасиб за поздравления
Попрет то наверное-попрет, но я - лошара, каким-то удивительным образом забыл заказать 12мм валы на Z

по поводу 16мм валов-посмотрим, но по мне так на таких коротких пролетах 16мм - передоз точно

могу видео записать вибрации 8мм валов на скоростях печати 200мм/с

у тебя пролет какой??? плюс рама у меня всеж пожестче олжна получиться

больше всего вибрируют направляющие оси X , в прусе они порядка 330мм этого достаточно чтобы подвижная масса экструдера (~150гр) вызавала вибрации (и по X и по Y) порядка 0.5 мм

Добавлено спустя 49 секунд:
рама у меня "железобетонная" - растяжки к столешнице

Дык яж не зря ультимэйкер выбрал с минимальной массой движущихся элементов

там есть свои проблемы
прут имеет свою упругость, с длинной она накапливается.
проявляется очень большая "резиновость".
напечатать расческу практически невозможно, даже если замедлить перемещение XY до 10мм/с