roboforum.ru

Последнюю неделю мучительно пытаюсь напечатать http://www.thingiverse.com/thing:10483
Самый сложный принт so far, сначала шестеренки на первом слое упорно отлипали ну углах (они ж мелкие заразы, и экструдер проходит ее сразу в обратную сторону, задевая еще не остывший пластик). Заменил пленку, откалибровал платформу (теперь весь процесс занимает всего пару минут;)), шестеренки напечатались. На будущее надо заметить - газ, зараза, при нагревании расширяется. При нагревании до 120-140 градусов - расширяется СИЛЬНО, из-за чего самые мелкие пузырики воздуха становятся здоровеннейшими волдырями. Примерно в этот момент закончился белый пластик, перешел на зеленый. К сожалению, факинг штангенциркуль китайского производства не обладает достаточной точностью чтобы сказать насколько изменилась толщина пластика. Так что сидел седня печатал калибровочные кубики 20х20х10. Последний вроде вышел нормально... Завтра буду пробовать напечатать центральную часть этой штуки - она самая сложная, т.к. стоит на платформочке 30х5мм.

Новый эксперимент с Slic3r, печать с толщиной слоя 0,01 мм

http://blog.reprap.org/2011/12/001-laye ... endel.html

Такое, к сожалению, возможно тока с PLA. Я даже начинаю подмывать на тему, не перейти ли на него.

хренова, что PLA ток из-за границы надо таскать
а вообще чел в блоге пишет что печатал ABSом, только пруток 1.7 мм

возник вопрос как обойти в репликаторе его матюки на неподдерживаемые коды?

удалять строки ) ну или использовать плагин реврайт в скейнфорже ) я ручками удаляю две строки лишних после сф44, или одну после слайсера =)

Допечатал таки мой многострадальный кубик, и он даже работает, зараза такая. Прямо магия:


Пины на которых шестеренки крепятся - прямо офигенно удобная конструкция, если буду что-то подобное делать - возьму на вооружение.

А еще, наткнулся на небольшую модификацию экструдера MK7, которая перенаправляет поток воздуха от кулера мотора на сопло, немного охлаждая тока что напечатанный пластик. Напечатал (и блин, как я люблю когда деталь с первого раза печатается офигенно хорошо). В общем пока сложно судить, но хуже вроде не стало, по-моему чуток лучше. По крайней мере отлипания с момента как поставил ее пока еще не наблюдал ни разу.

красота

Нифига се. Круто!

Жду с нетерпением, когда ты от печати деталей к принтер и "милых безделушек" перейдешь к использованию принтера как инструмента для создания чего-нить... чего-нить.... такого.... фееричского

А я считаю что ниче более феериного, чем милые безделушки - не бывает.. ну или по крайней мере не стоит даже начинать делать в домашних условиях. Тележки на колесиках - скучно и не интересно, роботы пылесосы - дешевле и качественнее купить за 500 баксов готовый с лидаром.. вон народ фигачит паровые двигатели и пауков из скрепок - это круто... в общем лично для меня пока тихое мирное допиливание 3д-принтера - само по себе интересное занятие, к тому же уже есть идея на тему реализации того, чего еще никто не делал в этом направлении =)

+100500
а чо, там реально лидар стоит? и они его так бездарно называют "детектором грязи"????

Добавлено спустя 11 минут 5 секунд:
Мда, надо же, какой позор. Я был знаком оказывается всего лишь с одним очень специализированным применением лидаров. А это тупо лазерный радар.

Кстати, а как с весом прочностью у получающихся деталек? Как думаете, можно напечатать комплект деталей для гуманоида на сервах?

впечатляет

=DeaD= писал(а):Кстати, а как с весом прочностью у получающихся деталек? Как думаете, можно напечатать комплект деталей для гуманоида на сервах?

Вес достаточно низкий, зависит от степени заполнености внутренности. Скажем, полный набор деталей для прусы (вроде на второй странице была картинка) - весит меньше 300 грамм при 20% заполнении.
По прочности.. как оно называется там по умному, анизотропия. В общем в деталь получается очень прочной в двух направлениях из трех. На разрыв между слоями она довольно таки хлипкая. Например, вот такая подставка для катушки с пластиком при сжимании двух половинок у меня сломалась в руках довольно легко.

А "разрезные" шпильки, у которых разрез был в плоскости печати - и плоскогубцами жал до схождения под углом градусов в 15 - и хоть бы хны, упруго выпрямлялись обратно.
Короче, я не вижу проблем с печатью комплекта деталей для гуманоида =)

ну и просто как блогозапись: попытался напечатать самый длинный "билд" за всю свою практику, где-то на 3м часу печати одной детали не выдержал блок питания и сгорел к чертям =( на днях поеду за новым, видимо в этот раз надо взять не 450Вт, а в районе 600...

В общем замена блока питания помогла, ничего другого не пострадало (тьфу-тьфу-тьфу). Долгой жизни новому =)
Первым делом естественно начал печатать ту же деталь, на которой сдох предыдущий, и вот тут выяснилась интересная особенность. Всякие мелкие дефекты печати, которые я раньше списывал на люфты в боте, неравномерные по температуре воздушные потоки в комнате(кухне), да на что угодно, у меня повторились прямо таки с удивительной точностью:

Детали стоят одним и тем же боком, на них в общем-то видно, что трещины, провисы на нижних скосах и подобное - практически одинаковые. Причем, учитывая что деталь довольно симметричная, вот эти все дефекты - напрочь несимметричные. Но при этом - их внешний вид между деталями совпадает.. в общем у меня пока мысли что это или какой-то косяк модели (маловероятно), или какой-то косяк резки.. стоило бы конечно еще на слайсере ее порезать и напечатать, но блин, почти 4 часа живого времени и дофига пластика =(