roboforum.ru

вот такой мосфет http://www.st.com/content/ccc/resource/ ... 002311.pdf
Rds при 10 вольтах указано, при работе прилично греется.

_________________
<telepathmode>На вопросы отвечает Бригадир Телепатов!</telepathmode>
Всё уже придумано до нас!

ясно, на стекле -20 градусов относительно термистора =) 110 это 90 в реале.
щас калибрую термистор по показаниям термопары на стекле.

как оказалось, стеклянная зеркальная плитка 20х20 стоит 136 рублей, это дешевле чем банальный стеклорез...
пришлось купить готовую плитку

я тут протупил знатно, хотел сделать крутой термистор для хотэнда, купил смд резюк, думаю щас припаяю провода, сныкаю глубоко в нагревателе и будет супер
и тока потом уже понял, то что я припаяю, при 240 градусах уже отпаяется

_________________
<telepathmode>На вопросы отвечает Бригадир Телепатов!</telepathmode>
Всё уже придумано до нас!

Скрутка - наше фффсё!

Я обычно скрутку зажимаю кусочком медной фольги, если требуется особая надёжность (возможны механические нагрузки) то медной трубки.

идиот
взял мосфет, припаял на плату.
включаю - не работает, мосфет звонится как пробитый.
пригляделся - название странное, оказалось это не мосфет, а диодная сборка шотки, на столе лежали рядом, на автомате взял не из той кучки.

Добавлено спустя 2 часа 48 минут 33 секунды:
хехехе
нашёл в интернете таблицу циферок для термистора хотэнда
можно не париться с оцифровкой всего диапазона а сразу сделать табличку

в магазине продавался как 5%, а в интернете судя по маркировке это 1%
странно..

_________________
<telepathmode>На вопросы отвечает Бригадир Телепатов!</telepathmode>
Всё уже придумано до нас!

Ой, у МУРочки сегодня день варенья, ну поздравляю , будь всегда таким веселым и злым к глупым обитателям робофорума

Ой, спасибо)

Добавлено спустя 2 часа 40 минут 52 секунды:
блин, не совпадает таблица термистора
внизу Ок а вверху кривая
после 200 идёт сильное завышение, 240 по таблице - 200 в реале.

хотэнд придётся тоже калибровать, но блин репитер хост глючит, а так удобно, смотреть значение ацп и реальную температуру.

Добавлено спустя 36 минут 44 секунды:
всё приехали
треснула прижимная скоба на экструдере
давно хотел сделать экструдер прозапас, надо было сделать
теперь буду клеить суперклеем и пытаться распечатать по новой

_________________
<telepathmode>На вопросы отвечает Бригадир Телепатов!</telepathmode>
Всё уже придумано до нас!

вот как-то так


100 мм/с на 12 вольтах моторы холодные
а вот экструдер собака горячий и изредка постукивает.
не смог найти барьер правильный, с боуденом насквозь, точно помню что был, на в бардаке на столе не смог отыскать, заказал новый, буду пока что так мучаться.
пластик идёт очень туго.

_________________
<telepathmode>На вопросы отвечает Бригадир Телепатов!</telepathmode>
Всё уже придумано до нас!

вот блин неожиданность
на скорости в 100 мм оказывается без обдува никак, модель слишком быстро печатается и перегревается
а я привык потихоньку да без обдува))))

_________________
<telepathmode>На вопросы отвечает Бригадир Телепатов!</telepathmode>
Всё уже придумано до нас!

А если рядом с балдой повесить лепестки(паруса) - типа пассивного вентилятора? Чтобы от движения каретки сквозняк делал? А? Чем быстрей, тем больше дует(и не весит ничего).

не, лучше всётаки постоянным потоком от вентилятора.
нужно чтоб прям хорошо дуло.

что-то я погорячился со шпулей на 16 зубов.
особенно плохо то что она очень маленького радиуса и ремень её плохо огибает.
буду ждать когда приедет на 20

_________________
<telepathmode>На вопросы отвечает Бригадир Телепатов!</telepathmode>
Всё уже придумано до нас!

Т.е. ещё и другие плохие моменты есть? ..а то я себе накупил для дельты на 16 зубов жменю..

чем меньше шпуля, тем быстрее должен вращаться мотор чтобы получить нужную скорость.
быстрее вращается - противнее шумит.
с большой шпулей моторы будут крутиться на 20% медленнее.

с повышением скорости вращения падает момент, поэтому на мой взгляд лучше вращать мотор медленно, с большим моментом, но за счёт большой шпули получить нужную скорость
чем крутить моторы на грани срыва на максимальной скорости с мелкой шпулей.

200 шагов на мм или 160 шагов на мм, на качество печати это не повлияет.

я вот в экструдере не могу определиться что лучше
колёсико МК8 или МК7
с большим колёсиком слабее давит, зато максимальная скорость ретракта выше, а с мелким колёсиком давит лучше но и ретракт медленный получается.
для боудена очень важно быстрый ретракт.

для дельты кстати могут быть свои нюансы
там же идёт хитрая арифметика для каждого движения, могут всплыть какие-то неочевидные нюансы
хотя снижение числа шагов на мм упростит задачу для контроллера, ему на 20% медленнее надо будет выдавать импульсы.

Добавлено спустя 22 минуты 14 секунд:
вот первая печать


в тему призываются телепаты для диагностики)))

Добавлено спустя 19 минут 56 секунд:



Добавлено спустя 1 минуту 2 секунды:
чота тапок совсем не хочет фоткать

Добавлено спустя 7 минут 25 секунд:



Добавлено спустя 1 минуту 32 секунды:
кажется как-то перегрето, или подача великовата
и по механике что-то всё грустно, слои как пьяны вразнобой идут.

Добавлено спустя 1 час 25 минут 5 секунд:
угробил нагревательный блок
сопло прикипело и при попытке выкрутить, шестигранная голова сопла отвернулась, а резьба осталась в блоке.
к счастью у меня есть другой, но сопло осталось только 0.2
придётся осваивать его.

_________________
<telepathmode>На вопросы отвечает Бригадир Телепатов!</telepathmode>
Всё уже придумано до нас!

так а заранее посчитать и перевести зубья в микроны до покупки шпулей? )

Движок 1,8¤, и судя по всему 1/32 микрошаг включен?

Если да, то при этом ошибка позиционирования (обычно у движков 1/10 шага), в три раза больше, чем выставленный микрошаг. Это не хорошо и не плохо, просто вот так...

я кстати купил и тех и других, и к ним ремень с металлокордом. который явно выдернет ролики из чахлой фанеры.

я заказал пару паразитных роликов зубчатых, с подшипником под вал 5 мм aliexpress.com/item/3D-Printer-Accessory-Aluminum-Alloy-Pulley-20-Teeth-Idle-Pulley-With-Bearing-Timing-Gear-Bore-5MM/32657814688.html
там есть возможность закрепить его ось в двух местах, чтоб не вырвало.
штатное отверстие рассверлить до 5 мм, а в верхней крышке просверлить новое и насадить ролик на длинный болт М5.

я всётаки попробовал демпфер вот этот, заказал одну штучку. aliexpress.com/item/2016-3D-Printer-Accessories-DIY-Cartridge-decouple-Parts-Antivibration-Damper-For-Nema17-Stepper-Electric-Shock-Absorber/32546724916.html
в нашем случае они не годятся, когда натягиваешь ремень, мотор перекашивается и кроме того что не натянуть ремень нормально, ремень начинает сползать с наклонённой шпули и тереться об щёчку шпули.
хотя звук с ними ощутимо менее звонкий.

Добавлено спустя 31 минуту 27 секунд:
ЗЫ
можешь кстати пока что подумать над натяжителем ремня
штатно его там нет, есть моделька натяжителя но она достаточно слабая и щас у меня такая ситуация что зубчики GT2, за которые натяжитель тянул ремень, почти оторвались от корда. ещё немного и концы ремня будут плоские, тянуть будет незачто.

Добавлено спустя 1 час 22 минуты 1 секунду:
ну капец
попался бракованный нагревательный блок
отверстие под термистор просверлено слишком глубоко и попадает в отверстие под барьер
во время работы пластик давит наружу из под термистора

_________________
<telepathmode>На вопросы отвечает Бригадир Телепатов!</telepathmode>
Всё уже придумано до нас!

Выбор пал на 16 зубов т.к. рычаг меньше и в в дизайн моей конструкции 20 не влезет. Плюс ещё в некоторых положениях эффектора разрешение передвижения на определённых стойках чем больше, тем лучше.