roboforum.ru

Появилась насущная проблема - нужно ставить большое количество печатей на типовых документах. Готовые решения у буржуев имеются, но не бюджетные. Начал делать свое.
Хочу чтобы можно было использовать стандартную оснастку. Скорость для начала 30-60 печатей в минуту. Детали максимально доступные и распространенные.
Нарисовалась проблема подачи листов по одному. На данный момент попробовал повторить фрикционный податчик (friction feeder). Был выбран в связи с тем, что можно совать большие пачки и докладывать в процессе. Недостаток в том что нужно подстраивать в зависимости от толщины бумаги. Пока повис на этом.
Первая проба, которая сподвигла меня на дальнейшие эксперименты:

В железе оказалось не все так просто, не знаю что за удачное стечение обстоятельств случилось в lego.
Пробовал кучу разных вариантов, в итоге худо-бедно заработало. Привод - мотор-редуктор от стеклоподъемника. Два шаговика - один подача, второй протяжка/выброс.

Теперь нужно все переделать, т.к. это была испытательная платформа. Пока творческий кризис)

где-то было красивое решение - перенос листа вакуумным захватом(пылесос). Ровно один лист сверху за раз.
Во, нашел
forum10/topic11112.html
так же можно купить принтер на раздербан, там штатно подача бумаги из пачки в пачку, уже отлажено все сто раз.

если лист берётся сверху то нельзя докладывать непрерывно.

_________________
<telepathmode>На вопросы отвечает Бригадир Телепатов!</telepathmode>
Всё уже придумано до нас!

Да, фидеров я обсмотрелся Это красивое решение сложнее реализовать и оно сложнее механически, но оно находит применение.


в типографиях используется такой податчик, там еще поддув для разделения листов.
У фрикционного механика проще, а потенциальная скорость выше + можно догружать.

Купил 3D принтер из этой темы: forum29/topic14830.html
Опасался, что беру кота в мешке. Спасибо хорошему человеку. Кроме, пусть криво, но собранного принтера 3 кг пластика, рулон широкого каптонового скотча и еще много разных плюшек.
Сопло оказалось 0,3 мм, печатает, на мой неискушенный взгляд отлично. Сразу напечатал "барашки" для регулировки стола, сделал подсветку, поддувало.
До этого 3d принтеры видел только на фото, конструкция на шпильках оказалась очень хлипкой. Купил алюминиевый профиль и поставил 4 диагональных раскоса, стало намного жестче.
Подшипники скольжения были "закисшими" ползали с подклиниванием и закусыванием. Смазал направляющие обычным бытовым маслом для швейных машинок. Заменил пластиковые переходники на осях Z тупо на шланги с хомутами. Поставил оптический концевик по Z.
Испробовал 3 программы-слайсера: Slic3r, Cura, KISslicer. В Slic3r не хватило визуальной составляющей, а бета-версия не грузила некоторые модели. Cura бедновата по настройкам, остановился на KISslicer, Cura использую для поворотов в разных плоскостях и масштабирования.
Первый день, начитавшись форумов, все ожидал какого-то косяка, что будет пластик растекаться, модель вся в соплях получаться и т.д. По какой-то причине ничего подобного не было, было только отлипание, но это решилось увеличением подложки в настройках слайсера.
Пластик не знал какой, вычитал, что если АБС поджечь, то коптит. Вроде коптит, вроде АБС
Печатаю на температуре 230 и 110 стол.
Цель покупки была пошупать, стать ближе к будущему, увлечь сына 3d моделированием.
Так что я теперь тоже в 21 веке