roboforum.ru

Angel71 какой типоразмер твоих и почом брал
у меня направляющие диаметр 18мм

самый большой нужный мне внутренний диаметр чуть меньше 1,1см. брал с расчётом на то, чтоб немного растачивать. по цене, те что в длину с сантиметрт стоят 5грн, 3х сантиметровые на другой точке по 16грн вышли. а по диаметру там куча разных, визуально вплоть до 3х см. +есть квадратные и цилиндрические бруски разных диаметров, они же и выточить предлагали, но... мне у них цена не понравилась ни на медно-графитовые ни на бронзовые. когда бронзовые втулки искал, то на хозрынке приметил только всякие краники и соединители для шланг, внутренние диаметры там в основном 1,5-3, на 1,1 еле откопал. для экспериментов себе купил одну латунную штуковину для соединения шлангов, сколько стоит не помню, но недорого.

очередной вариант чпу, не кувыркнется ли . Та красивая железячка в центре куплена в магазине. Рабочая зона получается со стандартный лист, даже немного больше.

если не утяжелять низ или не прикручивать станок к чему-нибудь, то на вид шанс есть, что кувыкнётся. как по мне на чертеже ось Z подозрительно мала.
хотя если будет ездить только стол как в этом станке, то врядли кувыркаться будет

Так нижние квадратные профиля раздвинуть на края и будет нормально все. А боковые стойки оси Z из чего будут?

упс, недосмотрел. тут же именно стол и ездит. ну да, нижние на всякий немного раздвинуть и должно нормально всё быть

Master писал(а): А боковые стойки оси Z из чего будут?

все что толстое и большое будет из фанеры. после ремонта много 18 мм осталось.
над материалами особо не задумываюсь, только над конструкцией.
для Z есть две оси от принтеров и две каретки. Сегодня всю ночь пытался чтото нарисовать, но враги в виде все планы нарушили.

подумалось, если немного перевернуть конструкцию, то устойчивость и размер рабочей зоны хорошие, места при складировании немного. в процессе работы аппарат всеравно вытаскивать придется на большие просторы.



Добавлено спустя 3 часа 58 минут 42 секунды:
вот тут в настоящее время идет онлайн сборка деревянного станка при помощи другого станка.

"Вот там" по ссылке непонятно что. rig, поправь плиз

сорри, 5 раз проверил, теперь нормально.

вот задумал сделать себе станочек,размер 1000х1000мм, материал - фанера 20мм, направляющие - уголок алюминиевый, способ изготовления - лазерная резка, соединение деталей на клей и на шурупы.
вот несколько недоделаных экскизов



в итоге должен получится достаточно дешевый станочек, которого помоему хватит для резки пластика, дерева, и мб гравировки на метале.

20мм фанеру лазерной резкой - потом края как-то еще обрабатывать? Там с четким 90 градусным краем заморочки.

хм, посмотрим как получится, в крайнем случае придется канибудь ровнять)

Добавлено спустя 57 минут 34 секунды:
немножко дорисовал
еще немного дорисовал

Настоятельно рекомендую сделать для начала станочек поменьше, дело в том что в больших станках кроме прочих проблем начинаются проблемы с жесткостью.