roboforum.ru

Кстати по волокнам (замечал на своём) фреза не так охотно снимает материал, а поперёк получше. Может из-за этого.. Жесткости станка хватает, шпиндель не отводит во время реза? Еще как вариант (у меня мач3 управляет), если шаги не правильно настроены.

_________________
Наружная реклама, сувениры, шелкотрафаретная печать (пакеты, шары, футболки и т.п.)

Я оптимизацией не занимался...
Если не использовать внешнее охлаждение материала/фрезы, то нужно:

1. фреза "флейта";
2. скорость оборотов шпинделя в среднем 1320 rpm.

Всякие там подходы "режу фанеру 6 мм, слоями по 1 мм, рез ровный, края гладкие и аккуратные" - не подходят, другой материал, другие условия.

Да ладно
На моем чпу такие низкие обороты даже не выставить. Минимум 5000 выставляется. И все режу. То, что плавится акрил, гуглить "hsm фрезерование". Там инструмент остужается через стружку. Это в СССР делали все на низких оборотах

На моём выставляется от 0 до 12000 rpm, сам делал контроллер.


Я же сказал, что оптимизацией не занимался, меня/других качество устраивает. Я же не производством занимаюсь, где "время-деньги".
HSM...стружка, если она плавится, значит: фреза неправильная используется или режим резки (когда отлаживал, теже проблемы были по началу). И читать про это мало, всё равно надо много время потратить, чтобы быстро резать...

Я себе слабо представляю нужность регулировки оборотов шпинделя от нуля, да еще с такими диаметрами цанг. Меньше 5000 об/мин на домашнем чпу -садо/мазо. Резать акрил на "1320 rpm" на домашнем чпу - совсем жестоко. Для таких оборотов мне представляется фреза диаметром 30мм. и обработка акрила за один проход на глубину 50 мм. соотв. станина станка - много чугуния. А так: однозаходная фреза, от 12000 об/мин. и.т.д. Главное - хороший отвод стружки (пылесосная насадка), острый инструмент с минимальным колич. режущих кромок.
http://mir-cnc.ru/topic/105-%D1%80%D0%B5%D0%B7%D0%BA%D0%B0-%D0%B0%D0%BA%D1%80%D0%B8%D0%BB%D0%B0%D0%BE%D1%80%D0%B3%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BA%D0%BB%D0%B0/

Вы так пишите, как будто разные режимы реза для разных материалов это плохо и резать нужно на одной скорости, это странно. Для дерева маленькие обороты фрезера вообще странны...
Да и не объясняет неравномерность размеров.

2 Revenger
Что бы исключить влияние волокон, попробую закрепить заготовку под углом 45 град, посмотрю что получится, если не получится покручу настройки драйвера дигателя...

ЗЫ.
Никаких подпален на заготовке нет, стружка из под фрезы светлая и не пылеобразная, т.е. режим реза нормальный.

Дим - это не мой метод! Сколько у китаёзов не заказывал эту штуку/трубку с шаровидными сгинаниями - так не пришла, не идет в руки, в итоге без пылесоса практически пилю, только когда очень много накапливается - удаляю. Да и шум меня дополнительный не устраивает.


Я? Пишу? Не было такого. Дерево я вообще не обрабатывал и вкурсе, что режим резки/инструмент вообще другой.
У меня проблем с резкой и гравировкой нет.

Я купил на эбее.. Правда не для фрезера а для токарного, под сож. Хотя можно было бы и напечатать, но.. уж лучше "заводская"

Сейчас порезал акрил 3мм. Вроде давал на 2 прохода, а он в один начал шпарить (забыл уже что и как, редко запускаю станок). Правда я предусмотрительно очиститель стёкол в руки взял )) В общем на 900мм/мин и сколько-то оборотов (фрезер спарки, просто буквы в регуляторе, на 2/3) резал нормально, но есть огрехи.
Регулятор как по ссылке выше я бы тоже не отказался сотворить, но ума не хватит ((

_________________
Наружная реклама, сувениры, шелкотрафаретная печать (пакеты, шары, футболки и т.п.)

Отвертка гибкая за 270р. тебя спасет
http://khanty-mansiysk.instrumentstroy. ... 15575.html

А вообще, в Москве-то не найти? На радиорынке должны быть гибкие для сож. У нас в деревне и то есть на блошином рынке.

Пылесос диммируемый нужен, на самой маленькой мощности, от него вообще нет шума. Без отсоса стружки с пластиками - совсем не дело. Или сделай хороший пылесос из масляного фильтра, канализационной пластиковой трубы и брушлесика Я выкладывал фотки в теме пылесосов.

У меня есть такая штука, пойдёт (естейственно не на макс скорости)?

Еще немного оффтопа: Т.е. из-за стружки плавление начинается (при условии новой фрезы и нормальных режимов)? У меня пылесос с циклоном, стараюсь собирать хлам, но не на столько, чтобы прямо за фрезой водить шлангом (сопло не делал).

_________________
Наружная реклама, сувениры, шелкотрафаретная печать (пакеты, шары, футболки и т.п.)

Если только в сторону выкидывать стружку, без прокачки воздуха через фильтр, что не дело. Нужна мощность около 50 ватт, пылесосной центробежной турбины. Купить б/у пылесос самсунг или lg с регулировкой мощности на ручке - очень удобно. Еще можно доработать регулировку - уменьшить минимальную мощность, просто добавить резистор послед. переменному резистору регулировки мощности. Обычно у пылесосов ограничивают минимальную мощность довольно большим значением.


Да, малейший прилип стружки к фрезе, дальше: трение, дым, противогаз, жженая резина, плохой секс
Но фрезу тоже надо уточнить. Однозаходная, большой угол заточки (чтоб стенка инструмента не елозила по материалу), с хорошим стружкоотводом - шлифованным канал. Это если покупные. А лучше, заточной алмазный круг мелкозернистый, оптика, токарный станок как оснастка (вместо дорогущих заточных машин) и куча огрызков разных сверл и комбинированных фрез из вк-6. Я обожаю допиливать комбинированные советские сверла для печатных плат, они легко доделываются до нужной фрезы:

Тогда фрезы будут обходиться не по 1200р. а по 20р за одну сторону сверла по стеклотекстолиту

Добавлено спустя 4 минуты 7 секунд:
Oooooooo, нашел свои понты
forum10/topic14289-15.html#p304314

Заточной станочек (типа точила) с алмазным диском имеется (только алмаз не сбоку а на торце снаружи), есть токарный... Хотелось бы узнать тайну, как сделать то, что продают за 1200 Огрызков сломанных фрез хватает 3,175диаметром.

_________________
Наружная реклама, сувениры, шелкотрафаретная печать (пакеты, шары, футболки и т.п.)