roboforum.ru

Надоло мне по токарям разным ходить побираться. Я решил себе токарник купить, вот такой думаю ничего. Хотя опыта в покупке такой штуки нет, могут кинуть http://rustan.ru/t_303_ml260.htm

AlexKit писал(а):ну примерно вот так, пока низ,
трубка 45мм, нагреватель крепится хомутом, на сопло, но, как вариант, можно сделать и с покупными форсунками, чета у меня сомнения, что удастся найти токаря с адекватной ценой. если только действительно 1000 штук заказывать-))

Ну смотри.
Ошибка Пруса (Его первая модель цельнометаллического ХотЭнда). Мы имеем малое охлаждение стальной трубки. Следствие - невозможность напечятать ПЛА.
Раздели верхнюю часть трубки на две зоны. 1 зона охлаждения. 2 зона крепления (стандартный J-Head). Уменьшить проточку до 2.5-3мм.
Термо-патрон вставь торцом. Уменьшишь ширину зоны нагрева.

Ну смотри.
Ошибка Пруса (Его первая модель цельнометаллического ХотЭнда). Мы имеем малое охлаждение стальной трубки. Следствие - невозможность напечятать ПЛА.
Раздели верхнюю часть трубки на две зоны. 1 зона охлаждения. 2 зона крепления (стандартный J-Head). Уменьшить проточку до 2.5-3мм.
Термо-патрон вставь торцом. Уменьшишь ширину зоны нагрева.[/quote]

я ориентировался на модернизированную прушу,(новая модель), вроде патрон у меня запланирован под 90 гр к оси пластика, с проточкой согласен, можно стенку сделать 0.8, зона охлаждения и зона крепления у меня объединены, крепится будет нержавейкой через шайбы,
а по поводу зоны нагрева- не совсем понял что уменьшить, болт до проточки?, там сейчас 10мм, и резьба внутри сопла 2мм, можно уменьшить, до 6мм+2мм, но это, как я понял больше зависит от сопел, какие найдем,
по поводу охлаждения, пока не моделировал теплопроводность, это всегда можно увеличить,

На чертежи бы взглянуть...

http://reprapteile.de/extruder/directdr ... m-291.html
прикольный прижим. но движок слабоват.
а вот этот выглядит помощнее, а что внутри? http://reprapteile.de/extruder/bulldog-xl-extruder.html
пока склоняюсь к покупке редуктора, кто видел мелкие?

чертежи будут позже, еще не доделал, пока вот посмотрите сопло, может кто видел похожее, для наших нужд, D8x16, ну или надо сделать.

Как ты думаешь нарезать такую внутреннюю резьбу? Ты её до конца никогда ничем не нарежешь. Нужно делать проточки, отступать на 2мм от присоединительной поверхности, которую кстати тоже сделать ровной практически нереально, она будет конусом от сверла. Нужно не только рисовать, но и понимать как изготовлять деталь. Вот такое сопло вполне реально изготовить при этом ещё и в ПИКЕ/БЛОКЕ для него сделать посадочное место с естественным уплотнением.

Эскиз:

пока лишь вот это нашел http://www.ebay.com/itm/Heater-Block-No ... 1e891e2896

я думаю пока это лучшее предложение-), и не надо нечего рисовать-),
PS, резьба запросто режется на токарнике, тем более ее надо всего 2 мм.

Поинтересуйся у токарников, запросто или нет...

Я с него и рисовал

я понял-)
вот нашел

Без редуктора это всё фигня. Тем более что при такой компановке двигатель будет греться очень сильно. Будет радиатором для холодного конца пика.

Почему сопла не делают алюминиевыми или медными?

Теплопроводность металлов и сплавов Вт/(м·К)
латунь 130 алимин 240 медь 393
http://www.dpva.info/Guide/GuidePhysics ... yMetalls1/


теплопроводность сталь нержавейка 12Х18Н10Т - 18 Вт/(м*°С)
http://www.nerjstal.ru/markistali/66-ot ... 12x18h10t/

теплопроводность обычной стали - 70 Вт/(м*°С)
http://www.bibliotekar.ru/spravochnik-1 ... ly/105.htm
Плотность стали - 7850 кг/м3

теплопроводность фарфора около 0.3-1
http://thermalinfo.ru/publ/tverdye_vesh ... /20-1-0-22

Добавлено спустя 1 минуту 7 секунд:

plague писал(а):Поинтересуйся у токарников, запросто или нет...

это просто.

А вы пробовали медь или алюминий сверлить (хотя бы 0.5мм)?
Бронза/латунь хорошо сверлится, а люминька и медь они мягкие.

StArt писал(а):А вы пробовали медь или алюминий сверлить (хотя бы 0.5мм)?

Ага, я работал токарем. Хорошо знаю как обрабатывать нержу алюм медь титан сталь и бронзу, различные неметаллы. Алюминий легко сверлится с керосином. Медь сверлить со стандартной СОЖ.