roboforum.ru

Для меня проще собирать и подгонять геометрию при помощи профиля. Есть КМД, есть индикаторы на штативах, есть большие штангенциркули и т.п. А обшивка будет дополнительной фиксацией этой геометрии. Кроме этого крепление на профиль для меня более удобное, чем на листовую гнутую сталь. Всегда можно будет юстировать в случае необходимости. Но листовую сталь буду использовать как раз для стенок. Обращусь на порезку и покраску в эти конторы.

Добавлено спустя 38 минут 14 секунд:


Именно по этому собираюсь делать поперечную балку из дюрали толщиной 20мм, дабы избежать этого прогиба. Чтобы сама балка не весила много - фрезеровка и выборка. В 3д модели это видно. Ну и плоскость сопряжения с рельсами через шлифовку прогонять.




крепления на квадратные гайки снизу

Зачем гайки? Не проще сделать резьбовые отверстия в теле детали? Сколько толщина дюрали под рельсой?

При затяжке может сорвать резьбу, дюраль этим грешит, знаю по своему чпу-фрезеру. Проще насверлить отверстий, с припуском и оставить возможность для более тонкой регулировки параллельности рельс между собой.

скриншоты что я приложил смотрели?
сами считать пробовали?
еще можно кусочек лома вварить - точно прогиба не будет

смотрел, считать не пробовал, смотрел на готовую реализацию. Там изначально на 9мм рельсе было крепление на 10мм дюральку без ребер - был прогиб около 10-ки. Поэтому было принято решение взять 20мм и выбрать пазы, дабы оставить прочность, но уменьшить вес. А так да, можно было бы и из чугуна отлить ))))) Но это все в будущем )))))

хуже конечно не будет (активная масса конечно уменьшает рабочий диапазон ускорений, ну да ладно).
а вот в изготовлении это дорого , если конечно доступа к ЧПУ бесплатного нету

ЧПУ есть свой, поэтому и взялся за это мероприятие. Надеюсь его хватит для большинства поставленных задач. Не смогу только обработать стол,так как размер больше моего поля. Но для этого есть чпу у "соседей", либо все же соглашусь с тем, что стол будет из стекла )

Тем временем доехала "китайская химера" с соплами, визуально вроде как не плохо.

барьеры с короткими тефлновыми вставками, так что не сказать чтоб хорошо.
где взять нормальный барьер под 4 мм тефлон я не нашёл

_________________
<telepathmode>На вопросы отвечает Бригадир Телепатов!</telepathmode>
Всё уже придумано до нас!

это ты как определил про короткие вставки?
там несколько выриантьв исполнения бывает - original (он же all-metal) и optimized, тут я не понимаю в чем смысл оптимизации но они воткнули короткую тефлон трубку 2/3 между соплом и барьером перехода на 2/4 тефлон.
получился дополнительный расходник, ибо они в этом месте постоянно прижариваются (или только PLA на низкой температуре печатать).
меня аналогичная на почте ждет, но я просил "All metal SS heatbreaker, 1.75, 0.4 " посмотрим как скомплектуют.

я заказал дополнительно "типа оригиналов" https://ru.aliexpress.com/item/4pcs-Sta ... 00352.html

P.S. ЧПУ дома - мечта (он даже есть но ставить некуда), завидую по доброму

Добавлено спустя 1 минуту 20 секунд:
кстати, сейчас тему новую заведу про несложную небольшую оптимизацию термобарьера

Он в офисе, сделал себе в серверной мастерскую ))))) Дома тоже ставить негде, надо строить свой дом и там делать отдельную мастерскую, вот где мечта )

http://s.aliexpress.com/eA3aIJ7R

Добавлено спустя 6 минут 14 секунд:

Хорошая серверная, большая..
Только пылить в серверной наверно не самая хорошая идея?

_________________
Печатаю на FastMaker(corexy, композитный корпус, AZSMZ mini, Volcano 0.4, 210х210х300)

я посадил X-овую рельсу на дюралевое основание стальными заклепками. Нормально держится.

дык по фотке видно, шейка толстая.
те что цельнометаллические имеют узкую шейку

а чтоб сквозной, под тефлон 4.1, я вот тока что увидел ссылку
щас буду брать

_________________
<telepathmode>На вопросы отвечает Бригадир Телепатов!</telepathmode>
Всё уже придумано до нас!

Типа получил кандидатскую диссертацию в ответ

Все же как его считать, центр масс? Если сопло торчит на 5 см. вниз от каретки рельсы, центр масс каретки экструдера должен быть выше 5см.?
Почему не располагать центр масс в плоскости ХУ, чтобы качелей не было в принципе?

Прогиб 0,14 это нормально? И ведь эти 0,14 получены при допущении об идеальном креплении концов, а в действительности это далеко не так, т.е. 0,2 вполне можно насчитать, если все учесть.
Кажется что конструкционный алюминиевый профиль 20Х20 улучшит эту цифру на порядок.

его не нужно считать, его нужно взять готовым для конкретного конструктива из модели CAD