roboforum.ru

Вчера все разобрал. Из термобарьера вытащил белую трубку. Вроде без налетов и без деформации. Все равно надо менять ?
Сопло на комфорке под огнем подержал, пока все не выгорело, прокалил до красна. Интересно после таких манипуляций деформируется ли отверстие в сопле. Насколько скажется на качестве печати.

1. Может это всётаки ABS? в ацетоне случайно не растворяется?
2. Проверь не врёт ли термистор хотэнда, поищи термопару или термометр высокотемпературный и проверьс кока там взаправду. ну или просто попробуй греть сильнее, если там правда PLA то ниточка на выходе из сопла начнёт дымиться из за перегрева, если врёт термистор то начнёт лучше выходить.
3. Экструдер правильно откалиброван? при команде выдавить 10 см пластика он затягивает внутрь ровно 10 см пластика?

KongKong писал(а):Шпилька M8. Соответственно коэффициент 1,25 ставил.

а на самом деле может быть не совсем стольк, и 1.2 и 1.3 может быть.
отсчитай на шпильке штук 20 витков и замерь линейкой, потом подели длину на число витков.

диаметр сопла правильный?
заодно проверь правильность ширины.
задай в слайсере ширину экструзии равную ширине сопла и напечатай кубик в один периметр без дна и без крышки. чтобы получилась стенка из одного периметра
и штангенциркулем проверь получившуюся толщину стенки, должна совпадать с заданной в слайсере

Очень похоже либо шпильки кривые, либо их крепление болтается при вращении. Расстояние между щелями равно шагу резьбы?

Высота слоя всегда 0.2
Шаг резьбы 1.25 (замерил). Ширина щели разная от 1 мм и меньше. Идут через каждые примерно 3мм.
Хотя в начале печати, слои ложатся плотно, а затем это все сильнее и сильнее начинает проявляться.
Ниже еще пример. Там расстояние между зазорами, где-то 2мм.

Температура стола не скачет?

Не знаю как проверить на сколько нормально.
Вентилятор работает, на него подается 12v.
Размер 30x30mm. До радиатора могу рукой дотронуться. По ощущениям теплый, но не горячий. Можно долго держать.

Вообще тоже склоняюсь, что причина в недоэкструзия, чем из-за лифтов по оси Z.
Т.к. как мне кажется из-за оси Z не должно быть пропусков. Могут быть волнистые стенки, провисшие линии пластика (например, следующий слой слишком высоко от предыдущего, не цепляется его, то он должен как бы провисать или наваливаться на него). А в данном случае, линия как-бы тоньше становится или каким-то точками с хвостом печатается.
При наблюдении за печатью, иногда видно как сопло находится точно вертикально над предыдущем слоем, но новый слой идет рыхлым.
Температуру менял от 190 до 230. Зазоры были всегда. Более и менее нормальный результат при 225-230. Как уже писал, это оказался АБС.

Не знаю как проверить правильную подачу прутка.
Если в ручную давать команду на прокрутку 10-15 см в обе стороны, то он столько и затягивает. Но это за один раз. А когда процесс идет долгий и еще ретракт обратно периодически его прокручивает, может где-то и происходит проскальзывание, или ретракт больше затягивает чем надо.

может стоит подзатянуть прижимной винт регулировочный? чтоб подающая шестерня лучше пластик давила.