roboforum.ru

В процессе долгого ожидания китайской акриловой прюши и в течении некоторых проблем с таможней, решил я собрать 3д принтер своего конструктива. Благо общее понимание есть (методом курения форумов и статей). Здесь хотел бы выкладывать свои наработки в виде картинок и реальной сборки (впоследствии).
Вариант не бюджетный - линейные направляющие по всем осям и конструкционный профиль. Но главное, чтобы работало) Механика - H-bot, bowden-экструдер (пока не прорисован), область печати примерно 200х200х200.
Идею конструкции стола взял с Witbox 2. Частично вдохновлялся принтерами: Signum, Zav, Eclips3d, принтер Aklion'а.

Критика и советы приветствуются, прошу сильно не пинать за ошибки)

Вот небольшая подборочка фото текущего проекта. (не нашел, как спрятать картинки под спойлер)

Только не H-Bot. Есть проблемы с перекосом, описывал в соседней теме. Лучше CoreXY
Сразу ищите фирму, которая ровно этот профиль напилит и заторцует.
Консольное крепление стола - фиговый вариант

Крепление мотора на оси Z сомнительное, может пружинить или сгибаться. Стол очень массивный, для такого стола лучше отказаться от консольного крепления и/или рельсы взять потолще. Как показал опыт, очень желательно иметь регулируемый натяжитель ремня. Ну и габариты корпуса мне не очень нравятся, нерационально используется пространство, а планку по оси Х желательно вообще делать как можно короче, чтобы перекосов не возникало.

Стол на рельсах... хммм...

_________________
Печатаю пока на сильно модифицированном Wanhao Duplicator i3 с кубиком от e3d v6.

почему хм? наоборот хорошее решение.

_________________
http://www.3dmoskcustoms.it/

Текущие улучшалки)




Масса стола (конструкционная сталь 2 мм) с учетом вырезов около 750 граммов получилась. Плюс стекло около 500 грамм (толщина 4 мм) и стол мк3 около кило. Надо будет посчитать, потянут ли каретки. Если что другие подберу. Какую массу может иметь пачатаемая модель?
Натяжитель ремней - пока думаю, как грамотно расположить.
Получается даже при должной жесткости H-bot не желателен?

Добавлено спустя 1 час 5 секунд:
И еще - нужно ли фиксировать винт сверху подшипником? Каким? Вероятно это будет 688ZZ

1 см3 = 1 г для ABS, PLA тяжелее процентов на 20...

По H-bot объяснял в соседней теме. Может на рабочем поле 200х200 заметно не будет, но лучше сразу сделать CoreXY, чем потом переделывать.
Консольное крепление стола - зло!

не вижу преимуществ рельс на Z в данном варианте перед валами...

_________________
Печатаю пока на сильно модифицированном Wanhao Duplicator i3 с кубиком от e3d v6.

А почему нет? Если каретка будет выдерживать изгибающий момент (который я пока не посчитал), то получаем меньше люфтов, больше точности и достаточно жесткую конструкцию. По идее без заеданий.
Или я чего-то не понимаю?

А тем временем продолжаю проект после некоторого простоя и реконструирования. Отфрезеровали детали для оси Z, торцую профиль (с соберизавода пришел ужасно отпиленный). Перешел на схему по Z: два ШВП приводятся в действие одним ремнем, 4 направляющих 12ых вала по углам.