roboforum.ru

Прииветствую!
В этой теме хотел бы поделиться сборкой, настройкой и модернизацией китайского набора деталей который должен превратиться в 3d принтер EXA3DCUBE PRO.
Принтер у меня первый, технического образования нет (образование естественно-научное - химик) поэтому прошу сильно не пинать и помощи в настройке
Итак, отправляет его продавец в уже частично собранном виде, хоть набор и был доставлен DHL, но по дороге некоторые детали сломались, в частности держатели степперов Х и У, но суперклей делает свое дело. Причина поломки в том, что собранные детали просто лежали в коробке без дополнительной упаковки и бились друг о друга на сборку чтобы склеить поломанное, собрать, подключить, включить и всем пошевелить ушло 4 часа - радости конечно было огромное количество - как и ужаса от кучи проводов

После подключения обнаружились проблемы - не грелся хитер хотэнда и стол, хотя напряжение подавалось - оказалось что провода этих деталй были просто перебиты... в общем поскручивал на клемники пока продавец отправил тем же DHL новые запчасти. Теперь на столе стоял полностью рабочий, но совершенно не откалиброванный принтер Температура стола и хотэнда регулируется оотлично без "проскоков", но подогрев стола - силиконовый провод - слабоват, для прогрева до 100 оС надо минимум 15 минут.
Чтобы не соблазнять своих кошек решил все разобрать и провести проводку в трубках (под рукой были термоусадочные) чтобы ничего не торчало и выглядело аккуратней,

а заодно и немного модернизировать моего 3д друга - сделал разводку на концевики в макс положении (после пары неприятных моментов), подвел провода к экструдеру для кулерра обдува модели и сделал подсветку области печати из светодиодной ленты.

для крепления плат коннекторов шаговиков распечатал простенькие держатели

Движение по всем осям на роликах - не очень надежно имхо... в будущем хо заменить на линейные направляющие.

Продавец по ошибке в прошивке сделал константы под движки 1.8, а по факту стояли 0.9 град/шаг (I=1.2A), после перепрошивки они стали пищать - хотя до этого двигал и все было норм... начал баловаться с подстроечным резистором, вроде не пищат, но теперь сильно греются... пока ставлю кулера, но боюсь что все равно сгорят...
первые пробные печати - не очень успешны - сначала из-за не зажатой шестеренки на Х было смещение слоев - но для новичка это не было очевидно...

после устранения смещения по Х появилось смещение по У - шестерня была зажата хорошо, видимо не хватало тока - подкрутил подстроечный резистор и вроде пропало, осталось то, что побороть пока не смог - со стороны минимума по Х и максимума по У очень не точная печать с температурой ковырялся, печатаю на скорости 75-80% - что с этим делать в нете пока не нашел, два дня подпорченного настроения, но я понимаю что ни я первый, ни я последний, надеюсь что эти деффекты это не недостатки моей кострукции принтера и я все же смогу этот "косяк" побороть.

пластик АБС, Э 220-235 оС, стол 80-90 оС, скорость печати 75-80%

Сейчас думаю как подключить обдув модели к второму выходу хотэнда и про вот такую штуку http://3dtoday.ru/blogs/brokly/fan-extender-what-is-it-/ для кулеров охлаждения:
Заранее спасибо за советы

Что-то распечатанные детальки штормит сильно. Я бы еще раз проверил жесткость конструкции, люфты, натяжение ремней...

RomanST77, была одна деталька распечатана ровно со всех сторон, после этого действительно снимал стол и хотэнд - видимо не правильно натянул ремни. по крайней мере надеюсь на это каркас не разбирал.

после замены всех пластиковых деталей принтера на металлические (продавец прислал без спора) качество печати намного улучшилось! теперь жду рельсовые направляющие, хо сделать серьезный апгрейд принтера
при печати намучился и с белым и с синим скотчем - сильно коребило модель, в итоге плюнул и заказал с Китая каптон (20 см 460 грн), но выяснилось что просто смазанный ацетоновым раствором пластика стол отлично держит модель

хе
буквально недавно тут кто-то на форуме покупал этот принтер у "начинающего отечественного производителя" под видом отечественной разработки))

Myp, тот на рельсах был? а этот на роликах и качество печати у того получше.

всем привет немного апгрейдил принтер - на оси Х и У поставил рельсовые направляющие MGN9, 9мм как раз ложится в скос профиля предназначенного для роликов, но подложенные шайбы решили эту проблемку
качество печати ЗНАЧИТЕЛЬНО улучшилось, значительно сократилось время, раньше 5мм пирамидкка печаталась 25 минут, теперь 14, изменились и звуки ось х при перемещении по прежнему осталась практически беззвучной, а вот ось У теперь двигается с характерным шумом "робота", не могу понять в чем прикол.

качество фото не очень, но суть видно
Значительно увеличил скорости.
настройки для печати на роликах:

Код: Выделить всё • Развернуть

#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT   {160, 160, 1600, 188.26}  // default steps per unit for Ultimaker for 0.9. for 1.8 value 80
#define DEFAULT_MAX_FEEDRATE          {500, 500, 5, 25}    // (mm/sec)
#define DEFAULT_MAX_ACCELERATION      {900,900,100,8000}    // X, Y, Z, E maximum start speed for accelerated moves. E default values are good for Skeinforge 40+, for older versions raise them a lot.
#define DEFAULT_ACCELERATION          450    // X, Y, Z and E max acceleration in mm/s^2 for printing moves
#define DEFAULT_RETRACT_ACCELERATION  450   // X, Y, Z and E max acceleration in mm/s^2 for retracts

// The speed change that does not require acceleration (i.e. the software might assume it can be done instantaneously)
#define DEFAULT_XYJERK                10.0    // (mm/sec)
#define DEFAULT_ZJERK                 0.4     // (mm/sec)
#define DEFAULT_EJERK                 1.0    // (mm/sec)

настройки для печати на рельсах:

Код: Выделить всё • Развернуть

#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT   {160, 160, 1600, 188*50/49}  // default steps per unit for Ultimaker for 0.9. for 1.8 value 80
#define DEFAULT_MAX_FEEDRATE          {600, 600, 5, 25}    // (mm/sec)
#define DEFAULT_MAX_ACCELERATION      {3000,3000,400,8000}    // X, Y, Z, E maximum start speed for accelerated moves. E default values are good for Skeinforge 40+, for older versions raise them a lot.
#define DEFAULT_ACCELERATION          2000    // X, Y, Z and E max acceleration in mm/s^2 for printing moves
#define DEFAULT_RETRACT_ACCELERATION  2000   // X, Y, Z and E max acceleration in mm/s^2 for retracts

// The speed change that does not require acceleration (i.e. the software might assume it can be done instantaneously)
#define DEFAULT_XYJERK                20.0    // (mm/sec)
#define DEFAULT_ZJERK                 0.4     // (mm/sec)
#define DEFAULT_EJERK                 1.0    // (mm/sec)

кстати - как называется программка для определения максимальных ускорений?

Так же решил разобрать хотэнд (потому что через резьбу сопла подтекал пластик) и сломал трубку М6 с внутренним диаметром 4 мм - которая соединяет термобарьер и блок с нагревателем - никогда не пытайтесь разбирать холодный экструдер с подтекшим пластиком хорошо что сверху в радиаторе вкручена такая же трубка - поменял их местами - сверху обломанного огрызка оказалось вполне достаточно. хоть старый и реанимировал, но все же заказал e3d v6

igorlab писал(а):кстати - как называется программка для определения максимальных ускорений?

QtMarlin

только вот концевиков кажись 6 штук ей нужно

да, обязательно, она по ним детектирует факт срыва

спасибо! отлично что дополнительно установил макс-концевики) осталось только настроить прошивку на работу с 6ю концевиками...

Добавлено спустя 1 час 13 минут 31 секунду:
кстати - решил проблему с подогревом стола - раньше максимальная температура была около 100 оС и ждать ее надо было очень долго. для исправления этого недостатка помимо теплоизоляции короковым ковриком и алюминевой фольгой по совету девушки с форума поднял напряжение питания всей платы до 13.5 вольт - теперь свободно нагревается до 115, причем гораздо быстрее. Данной температуры вполне хватает чтобы модель не деформировало.
Также, немного изменил алгоритм - сначала стол прогревается до 80 оС после чего включается подогрев экструдера и включается нагрев стола до 115 оС - так время прогрева значительно сокращается.

Код: Выделить всё • Развернуть

; Default start code
G28 ; Home extruder
G1 Z15 F{Z_TRAVEL_SPEED}
M107 ; Turn off fan
G90 ; Absolute positioning
M82 ; Extruder in absolute mode
{IF_BED}M190 S80 ;прогрев до 80
; Activate all used extruder
{IF_EXT0}M104 T0 S{TEMP0}
M140 S{BED} ; прогрев до заданной температуры 
G92 E0 ; Reset extruder position
; Wait for all used extruders to reach temperature
{IF_EXT0}M109 T0 S{TEMP0}

Привет всем очередной небольшой апгрейд - новые, более мощные движки http://cnc.prom.ua/p35093502-shagovyj-dvigatel-17hs8401.html правда и более шумные. Еще, по совету форумчанина, чтобы не возникало вращательного момента, на ось У добавил еще одну рельсу - теперь тяга находится между двумя рельсами и стол не "крутит". правда уголки пластмассовые, с мебельного магаза, - очень долго пришлось юстировать планарность и соосность.

в принципе можно было поставить широкую рельсу одну. я думаю хватило бы.

А что рельсы действительно так хороши, что стараются на них все сделать? В них что нет люфтов вообще?

Alexus12 писал(а):В них что нет люфтов вообще?

У брендовых с преднатягом его нет, но они и ездят туго. А у никак не нормированной безымянной китайщины люфты могут быть любыми, хоть ты короткие каретки ставь хоть длинные...