roboforum.ru

Начал воплощать задумку собрать 3D принтер по типу delta, электронику использую ту что используют репраперы, механику делаю ременную, корпус из того что имеется.
Сразу скажу раньше ничего подобного не делал, это мой первый принтер и другого принтера у меня нету, поэтому печатных деталей у меня не будет.
По классической схеме собирают из алюминиевого квадратного профиля с п образным пазом, у меня такого нет и не планирую его использовать, вместо него у меня есть тавры и различные уголки.

Для принтера имеется уже почти все, за исключением до конца доработанного чертежа его корпуса.

Уже в наличии:
Arduino mega2560 с ramps1.4 с оригинальной прошивкой merlin.
Драйвера двигателей drv8825 с микрошагом 1\32
Контроллер с дисплеем 12864
Оптические концевики 6шт
Шаговые двигатели формата nema17 17hs16-2004s
Горячий стол mk2b

3 по 2метра ремень GT2 6mm
аллюминиевый шкив под ремень GT2 6шт

Экструдер китайская копия e3d не знаю точно хорошая или плохая, но почитав различные источники пришел к выводу что наверняка придется переделывать и покупать нормалный внутренний вал с термобарьером и без ptfe трубки внутри.

Неодимовые магниты в виде 10мм цилиндриков 20шт.

Рельсовые направляющие MGN12H длинной 70см от китайского производителя, но вполне хорошего качества.

алюминиевые профили тавр

Скриншеты разрабатываемого чертежа:











Фотогравии комплектующих:

Нижние концевики лишние, екструдер не будет работать с резиновыми пластиками, вместо квадратного нагревателя лучше использовать круглый каптоновый (греется в разы быстрее) у китов можно под размер заказать недорого.
Почему стол так высоко от моторов? Вы на этом см 10? теряете в высоте. стол можно положить на моторы сверху.
Авто калибровку будете использовать?
В целом конструкция вполне неплоха для самодельной. Удачи в постройке.

Отдельный вопрос по поводу соотношений этих размеров, я подобрал эти значения эмпирическим путем, но изначально основывался на калькулятор этих величин для принтера косель.

От этих величин зависит диаметр печатной области, скорость перемещения и точность позиционирования, так где золотая середина я так и не понел, может у когото есть по этому поводу соображения?




Добавлено спустя 30 минут 33 секунды:
Акелла,
Да я думал по поводу нижних концевиков и их целесообразности, они были и решил их тоже использовать, хотя может их и не поставлю. А что за резиновые пластики и почему экструдер не будет с ним работать?)))
Стол так высоко потому что я всю электронику собрался под него запрятать, там 15см пространство получилось дополнительно как термобарьер от стола, и я всю конструкцию удлиню в высоту как раз примерно на 10см.
Авто калибровку делать буду, либо из оптического датчика, стержня с пружинкой и магнитом, либо вместо оптического поставлю датчик холла.

TruLander писал(а):Отдельный вопрос по поводу соотношений этих размеров, я подобрал эти значения эмпирическим путем, но изначально основывался на калькулятор этих величин для принтера косель.
А что за резиновые пластики и почему экструдер не будет с ним работать?)))

А зачем мучится возьми уже готовые размеры косселя теугольник чтобы совпадал +\- можно чуть больше чуть меньше, а в высоту можно ставить сколько угодно, потом в прошивке все откалибруется .
Резиновые пластики - почитайте например про NinjaFlex, они имееют специфическую особенность забиваться в любую свободную щель если есть такая возможность.

Я недавно переделал свой экструдер под печать Флексом.
Успешно печатаю.
Вот если что ссылка
http://vk.com/mrblade?w=wall1114555_1235%2Fall
http://www.thingiverse.com/thing:631295