roboforum.ru

Dimon372 писал(а):Пробовал напечатать ABSом большую деталючу в режиме Spiral Vase и как ее бедную всю повело...

capot.jpg

Собственно вопрос, можно ли напечатать большую высокую стенку в 1 периметр без искажений?

Скорость и температуру надо подбирать

В 1 слой можно, но надо печатать блинами по 1-2 сантиметра, потом клеить. Или сильно занижать скорость - раз в 8-10.
У меня модели 250-300 мл бутылок печатаются в 2 слоя 0.2мм. Литровые в 3 слоя.
Расслоение очень редко, только при сложных утяжках или переходах в модели.

Т.е. если поставить тройной периметр с 0 заполнением должно нормально выйти?

Да все должно быть ОК.
И если курой слайсишь еще TOP и BOTTOM отдельно можно отключать, если не нужны.
Если будет расслоение рекомендую температуру печати снижать, затем скорость.

При отслоении от стола - повышай температуру стола и печати для первого слоя.

ales2k писал(а):И если курой слайсишь еще TOP и BOTTOM отдельно можно отключать, если не нужны.

Slic3r тоже так умеет

Спасибо за советы. Попробую.

ales2k писал(а):Да все должно быть ОК.
И если курой слайсишь еще TOP и BOTTOM отдельно можно отключать, если не нужны.
Если будет расслоение рекомендую температуру печати снижать, затем скорость.

При отслоении от стола - повышай температуру стола и печати для первого слоя.

Ппц все наоборот насоветовал ! =)
наоборот при расслоении надо максимально поднимать температуру сопла, чтобы слои между собой лучше спекались

Я печатал большую вазу в 1 периметр с flow 1,8 первый слой чуть повыше чтоб не размазывался пластик по столу сильно, дно в 2 слоя, слой 0,2 обдув компрессором и все ок

Radus писал(а):

ales2k писал(а):Да все должно быть ОК.
И если курой слайсишь еще TOP и BOTTOM отдельно можно отключать, если не нужны.
Если будет расслоение рекомендую температуру печати снижать, затем скорость.

При отслоении от стола - повышай температуру стола и печати для первого слоя.

Ппц все наоборот насоветовал ! =)
наоборот при расслоении надо максимально поднимать температуру сопла, чтобы слои между собой лучше спекались

Ппц - При повышении температуры печати повышаются внутренние напряжения - 100 раз проверено. То что не печатается на 250- расслаивается - отлично печатается на 230. Попробуй стакан или бутылку с диаметром 180 напечатать (примерно 130-150 кубиков пластика) и сразу поймешь о чем я. После выполнения 50-70% задания, при высокой температуре печати, первые 100-150 слоев (2-3 см от стола) начнет корежить из-за внутренних напряжений.

Я на 210 печатаю, ниже некуда уже )

Да ниже точно уже не стоит. Попробуй тесты Setar на температуру - найдешь наиболее подходящий температурный диапазон.

Dimon372 писал(а):Пробовал напечатать ABSом большую деталючу в режиме Spiral Vase и как ее бедную всю повело...

capot.jpg

Собственно вопрос, можно ли напечатать большую высокую стенку в 1 периметр без искажений?

температура воздука в принтере должна быть чуть ниже точки стеклования. Выставь 70С и попробуй.

ales2k писал(а):

Radus писал(а):

ales2k писал(а):Да все должно быть ОК.
И если курой слайсишь еще TOP и BOTTOM отдельно можно отключать, если не нужны.
Если будет расслоение рекомендую температуру печати снижать, затем скорость.

При отслоении от стола - повышай температуру стола и печати для первого слоя.

Ппц все наоборот насоветовал ! =)
наоборот при расслоении надо максимально поднимать температуру сопла, чтобы слои между собой лучше спекались

Ппц - При повышении температуры печати повышаются внутренние напряжения - 100 раз проверено. То что не печатается на 250- расслаивается - отлично печатается на 230. Попробуй стакан или бутылку с диаметром 180 напечатать (примерно 130-150 кубиков пластика) и сразу поймешь о чем я. После выполнения 50-70% задания, при высокой температуре печати, первые 100-150 слоев (2-3 см от стола) начнет корежить из-за внутренних напряжений.

И правда, при 230 у меня с АБС от НПО-Пластик - все хорошо, при 250 - жопа какая-то, все расслаивается. Спасибо за открытие!

Приветствую всех!
Свой не малый опыт 3D печати АБС пластиком попробовал структурировать и поделиться им в статье:
"Правила успешной 3D печати АБС пластиком" http://3dplast.net/articles/pravila3dabs
Читайте, может, что полезного для себя найдете.
Если с чем не согласны тоже пишите

в общем, все же, постоянный обдув при печати с АБС - плох.
Его можно эффективно применять только для небольших деталей.

При печати больших деталей по всем имеющимся в сети результатам экспериментов и советам - только короб.
При этом надо устранить все сквозняки, особенно те, которые могут быть от кулера радиатора хот-энда.

Добавлено спустя 54 минуты:

abuharsky писал(а):в общем, все же, постоянный обдув при печати с АБС - плох.
Его можно эффективно применять только для небольших деталей.

При печати больших деталей по всем имеющимся в сети результатам экспериментов и советам - только короб.
При этом надо устранить все сквозняки, особенно те, которые могут быть от кулера радиатора хот-энда.

попробовал для эксперимента соорудить из картонных коробок простой короб, который закрывал бы область печати от все возможных воздушных потоков. Поставил на печать небольшую вазу, печатал в 2периметра, 0.4 головка, 0.2 слой, при 120С кровати, 230С головки, скорость от 30мм/с до 75мм/с (регулировал по мере печати вручную). Так вот, результат неплохой, расслаивания нет вообще, разве что на большой скорости время от времени периметр на закруглениях в виде нити внутрь стягивался.

Слева старая советская ветродуйка киловатта на 2. От неё до гофры несколько сантиметров. Внутри "коробки" - мендель90. Спереди и сзади к коробке приделаны стенки-задвижки из тонкого прозрачного пластика. Настольная лампа светит сзади принтера.
На столе справа влагомер/термометр а красным светится термометр меряющий температуру воздука в принтере. Удалось догнать аж до 65С. Крупного пока ничего не печатал но тестировал понижение температуры стола.При понижении до 70-80С деталь (на пиве) не отстреливалась что весьма радует.