roboforum.ru

Предлагаю собраться мыслями и обсудить субж.
что он дает.
1) и самое главное это точность калибровки положения крайней точки экструдера относительно стола.
Никакая калибровка концевика или даже "авто калибровка" не даст такой точности в силу сл. причин
а) вы не сможете переместит концевик с точностью чем 0.2-0.3 мм (а программно можно перемещать ось Z 0.1 и выше)
б) Автокалировка также построенна на мех. датчике (в основном кустарного производства, ) и ее качество не выше.
2) Время программной калибровки стола 2-3 мин. Это ничто по сравнению в временем печати... повторная калибровка концевика Z может занять от 10 мин и более и не факт что это будет лучше чем было до этого.

вот пример кода калибровки оси Z от принтера Thing-O-Matic
(ЭТО ТОЛЬКО ПРМЕР что бы была понятна суть процесса)
M18 (This disables the stepper motors.)
M01 (Move the build platform until the nozzle lies in the center, then turn the threaded rod until the nozzle just touches the surface without pressing into it. Then, press yes to continue.)
G92 X0 Y0 Z0 A0 B0 (Declare the current position to be (0,0,0,0,0))
G162 Z F500 (Home Z axis maximum; go until reaching the end stop.)
G161 X Y F2500 (Home X and Y axis minimum; go until reaching the end stop.)
M131 X Y Z A B (record the current coordinates to the motherboard)
M00 (Congratulations, your coordinates are now saved! To tweak them, use the 'Motherboard Onboard Preferences' dialog in the Machine menu. <br/>Note: You will need to re-generate your gcode files using a new profile in order to use these saved settings.)

у конкретно этих кодов 2 проблемы
1) Эти коды (не все, например код G92 есть в марлине) работают только на прошивке Thing-O-Matic . но как видно из описания процесс калибровки примитивен. Достаточно Move the build platform until the nozzle lies in the center, then turn the threaded rod until the nozzle just touches the surface without pressing into it""
2) при калибровке не учитывается кривизна стола.

но есть наборы кодов (я видел результат из работы) когда пользователь ставить от 3 до 5 точек на печатном поле и все они записываются: 1) или в прошивку (и мы забываем про калибровку навсегда) 2) или в ЕПРОМ и калибруем каждый раз после включения принтера или в "Старт код" перед Слайсингом (по идее про калибровку тоже можно забыть навсегда)

Идея кода(на сколько я понимаю): высчитывание количества шагов от 0 (печатного поля ) до концевика Z Макс.
дальнейшая печать модели происходит с учетом количества тех шагов которые мы получили после измерения положения Экструдра в каждой точке.

2 Radus НЕТ НЕНУЖНЫ но, поскольку вы в это (что датчики нужны)свято верите, переубеждать вам в обратном или доказывать свою правоту я не собираюсь.

Екатеринбуржец писал(а):А на сколько я понимаю предварительно все равно надо в ручную установить зазор между хотендом и столом. И в данном случае z-max - аварийный выключатель.
Сбой зазора по моему происходит когда отдираешь напечатанную деталь. Стол иногда ходуном ходит. Когда просто выставляешь зазор и гоняешь хотенд - зазор не сбивается. Следовательно даже точности микриков хватает.
По мне так auto leveling bed в Марлине нормальная вещь. Только вот если както исхитрится и использовать вместо серво простые датчики.

вы хотя-бы на секунду вдумывались в чем смысл этих 2х строк кода ?
G92 X0 Y0 Z0 A0 B0 (Declare the current position to be (0,0,0,0,0))
G162 Z F500 (Home Z axis maximum; go until reaching the end stop.)
походу дела НЕТ

зачем вам простые датчики ?
б) Автокалирбвка ОНА-ЖЕ auto leveling bed также построена на мех. датчике (в основном кустарного производства, ) и ее качество не выше.

Признаю - в G кодах я полный ноль.
Как и многие на этом форуме.
Поэтому я не понимаю - если я вручную установил начало печати и максимальная высота печати ограничена в прошивке и программе управления то зачем мне гонять каретку по Z туда-сюда?
И полностью согласен с baru - смысл автоустановки - отказ от ручных операций. А для этого программе надо знать начальную точку отсчета. Датчик дает эту точку без вашего участия.

А поскольку столик смещается то каждый раз ручками устанавливать зазор. Чем это лучше датчика?
ТС утверждает, что точность датчиков низкая. Возможно. Сегодня поставил два самодельных датчика на Z, соединенных последовательно.Один срабатывает когда каретка в левой части другой когда каретка в правой. Выставил параллельность стола. Погонял автолевел. Разница в показаниях датчиков сотые доли миллиметра. 0.01-0.04! Причем датчики отрегулировал без особого труда.
Теперь тестирую в работе. По первым впечатлениям зазор автоматом нормально выставляет.

Diag2all писал(а):2 baru (сори что на ты) у меня i3. топик я открыл не для того что бы доказать что это возможно а для совместного поиска решения проблемы. Концевики нафиг ненужны. СОВСЕМ. ибо у тебя есть количество шагов между 0 и HOME. и эти шаги благодаря ПО ты сможешь выставить с точностью до 0.01 Вот чем плох "автолевел" см. ниже.

я вообще никакой проблемы не вижу и что тут ты собрался искать, мне до конца не ясно. Если я каждый раз буду руками пригонять хотенд к столу, да мне не нужен будет концевик Z, но мне и HOME тогда не нужен, о каких шагах тогда ты говоришь. Весь смысл калибровки, выставить 0, если я его руками выставлю и скомандую, что это 0, то хоум может быть хоть на луне. А если мне как и всем, каждый раз этими приближениями заниматься не улыбается, то концевик или автолевел с задачей справляются. Зачем мне точность 0.01, если у меня пива на 10 слоев? Я последнее время очень редко калибрую, проще слой рафта положить, он все неровности скроет.

Екатеринбуржец писал(а):Кривизна прощупывается кончиком хотенда не хуже чем сервоприводом.

каким образом ? хотэнд это кусок пластика и металла! как из него получился датчик ?(у меня есть конечно идея как но из фото и видео не ясно правильно я думаю или нет). Я посмотрел видео раза 3-4 от radus и я (и не только я, судя по каментам на thingiverse) не понимаю, как работает его Auto touch Z end-stop. Если смотреть на фото, "зеленое" основание оси X имеет 1н контакт "желтая" дополнительная "фигулина" 2й контакт. Все это движется вместе. Смотрю на видео. Хотенд "таранит" стол (на 1-2 мм в низ) каждый раз при калибровке.

2 radus не могли бы вы дать подробные Коментарии к вашему видео.Auto touch Z end-stop

2 baru
я не говорю про каждый раз....
1)компенсировать кривизну стола каждый раз перед каждой печатью ? тогда проще направить свой мозг на решение проблемы кривизны стола!
2)Компенсировать кривизну стола каждый раз перед 1й печатью ? тогда ценность это калибровки теряется в силу ее большой погрешности!
Руками 0 (действительно 0 в пределах погрешности конструкции)не выставить за короткий промежуток времени, и я написал почему см. выше. Слой рафта ничего не скроет, это фикция. если у тебя один край стола выше (ниже) другого на 0.2 или 0.3 то твой Рафт ляжет на стол с такой-же кривизной, или ты хочеш сказать что (допустим с лева 0) и там рафта не будет а с права (где стол выше на 0.2) будет рафт ? тогда опишите математику по которой ты включаеш экструдер с лева и включаеш его с права ? (или куда девается пластик который выдавлен с лева ?)

Екатеринбуржец писал(а):Кстати с Repetier-Host 0.9.0C марлиновский автолевел не дружит. После модификации прошивки подключаю - ругается, неизвестная команда. После введения g28-g29 по Y вручную не двигается. После запуска теста меняет оси Y и X. Загрузил последний репетир - он весь изругался

Я пока ковыряю прошивку для "репитера" (и прога рептер и прошивка репитер) там даже меню экрана веселеле и каментов больше в настройках.

Diag2all писал(а):Я посмотрел видео раза 3-4 от radus и я (и не только я, судя по каментам на thingiverse) не понимаю, как работает его Auto touch Z end-stop. Если смотреть на фото, "зеленое" основание оси X имеет 1н контакт "желтая" дополнительная "фигулина" 2й контакт. Все это движется вместе. Смотрю на видео. Хотенд "таранит" стол (на 1-2 мм в низ) каждый раз при калибровке.
2 radus не могли бы вы дать подробные Коментарии к вашему видео.Auto touch Z end-stop

Почитайте вот эту тему
forum107/topic13732.html