roboforum.ru

почему? ведь слой 0,2 мм, 1 миллиметр=5 слоев. Все размеры ступенек кратны. Модель в аттаче

ну черт его знает. проверь код gcode.ws

_________________
90% моих ответов абсолютно верны, но входит ли это в их число?

У меня тоже такие ступеньки на кубе. =(

Скажи:
1. а как сильно нужно натягивать ремни?
Как понять что они натянуты и не перетянуты?
2. Еще вопрос, KISSlicer-ом пользуешься?
3. Как на Rambo подключить у управлять вентилятором охлаждения НОТ Энда?
СПС

1. ремни я натянул ровно настолько, чтобы не проскакивали по зубьям шестерни на валу ШД. Сильнее натягивать смысла нет (да и в инструкции также сказано)
2. С кисслайсером пока только разбираюсь, хочу попробовать. Сейчас пользуюсь слайс3ром
3. вот тут видно, куда подключать вентилятор http://reprap.org/mediawiki/images/8/8b ... n-main.jpg верхний левый угол, Extruder0|FAN

Кстати прошелся по пунктам настройки высоты головы еще раз, более тщательно, результат: перестало плющить первые слои. фотки выложу позже

Точно, спасибо. Что то я в фан1 тыкнул и не работало охлаждение.
Слайс3ром пользовался, но он адски долгий в нарезке. Одну детальку 1.2 часа нарезал.

Какие пункты настройки высоты? Когда много раз нужно болты крутить кареток а потом в прошивке радиус менять?

У производителя 2 выпуска было мануала MAX. Иногда нужно пользоваться двумя сразу т.к. в первом что то подробнее а во втором что то новое дополнено.

Добрый вечер всем.
Насчет стука при работе Rostock MAX, это проскальзывает зуб подачи.
У меня тот же принтер и тот же стук. Видимо велика скорость подачи нити.

Настройки Kisslicer могу скинуть. Настраивал сам для Rostock MAX.

повтяряемость довольно низкая. все одно настройки тюнить надо. если кидать - то заодно с прошивкой

_________________
90% моих ответов абсолютно верны, но входит ли это в их число?

Честно говоря меня это удивляет. Я понимаю разные принтеры, но вот так чтобы одна модель... нет Я не спорю, Вы просто подтверждаете общее правило. Я не раз читал об этом и меня как инженера машиностроителя, где точность размеров и взаимного расположения поверхностей определяет повторяемость деталей, тот факт что подобное не работает в 3D принтерах дико возмущает! У меня принтер Rostock MAX всего месяц и я до сих пор не могу его до конца настроить. Собрал его с соблюдением всех правил построения точных машин , но вот одна проблема реально не дает мне возможность полноценно на нем работать. В частности, при печати зубчатого венца с косым зубом m=0.8 z=52 D=43.3мм Н=14мм - наблюдается плавный увод слоев в противоположную сторону от стойки Z (деталь получается типа наклонный цилиндр), снижение скорости печати до 5мм/с, повышение значение тока на все ШД, изменение параметров прошивки (#define DELTA_DIAGONAL_ROD, #define END_EFFECTOR_HORIZONTAL_OFFSET, #define CARRIAGE_HORIZONTAL_OFFSET), замена прошивки на более новую (Repetier 0.83) не дали результата! На гладких тонкостенных цилиндрах эффект практически отсутствует, печать зубчатых шестерен малого диаметра (с прямым зубом), дает удовлетворительный результат при любой протяженности.Ко всему прочему точность размеров "хромает".
Вот еще хочу попробовать изменить #define MICROSTEP_MODES, сейчас стоит 16 хочу поставить 8. Может имеет место пропуск шагов по неизвестной причине и только на оси Z. Так что если кто либо сталкивался с такой проблемой или имеет соображения насчет способов устранения этого явления прошу помочь.
Насчет Kisslicer. Когда я начал разбираться в этом слайсере, мне бы не помешала опорная настройка от которой можно отолкнуться, поэтому я предложил.

из фанеры то ) при чем точность резки у них страдает от партии к партии )


о как - а я думал я один такой глюк словил. на квадратах тоже самое наблюдается? а если две оси переключить местами уводить начинает в другую сторону или в ту же?

_________________
90% моих ответов абсолютно верны, но входит ли это в их число?

ээ и как это дельте то поможет? О_о тут собственно все три оси должны одинаково работать

_________________
90% моих ответов абсолютно верны, но входит ли это в их число?

Спасибо за советы. Делать скорость на оси Z отличной от других осей не имеет смысла, так как в дельта принтерах это условность. В таком типе принтеров для реализации перемещений по трем координатам задействованы все ШД.
На днях попробовал поменять ускорение, считаю что значение 1500 великовато.
Снизил значение baudrate, результат отрицательный.
Сейчас откинул шлейфы сервисной платы и пробую печатать без нее, так как хочу проверить теорию наводок и помех.
Ну и заодно написал письмо в SeeMeCNC, что-бы тоже подумали о своих "косяках".
Пока уповаю на чудо.

Добавлено спустя 1 час 35 минут 23 секунды:

На квадратах нет этой проблемы.
Местами поменять оси, приходила мысль, но пока не пробовал. Полагаю тут дело в наводках. Откинул шлейф сервисной платы и ситуация улучшилась. Но резкие рывки остались. Надо попробовать как то все заземлить.

хмм скорость на которой печатаются "квадраты"?
под сервисной платой,как я понимаю имеется ввиду lcd панель? тогда странно что стало лучше.
а можно попросить небольшое видео?

_________________
90% моих ответов абсолютно верны, но входит ли это в их число?

Скорость 30 мм/с заполнение, 20 мм/с периферия (стенки).
Видео чего? Печати без сервисной платы? или печать квадрата?