roboforum.ru

Судя по мировым тенденциям, более распространён пруток 1.75. Некоторые производители выпускают только этот размер. Кроме того, тонкий пруток легче проталкивать в хотэнду - можно легко обойтись директ экструдером, без шестеренок. Плюсы у толстого прутка появляются только при печати на больших скоростях через толстые сопла. Тонкий пруток при этом нужно пихать чуть ли не метрами, на что не каждый экструдер способен. А так, на мой взгляд, больше преимуществ у 3мм системы нет.

_________________
Prusa i3 Rework with MK7 0.4 1.75

1.75 для Wade экструдера и 3 мм для Bowden

Добавлено спустя 3 минуты 13 секунд:

введите слово "автоуровень" в правом верхнем углу форума и включите галочку поиска в гугле, тут много тем обсуждения.

Всем привет, есть пару вопросов. В качестве материала использую пластик(PLA)
1) Нагреваю головку до 200 градусов, во время нагревания выходит немного нити,когда она достигает этой температуры , пробую продавить небольшое количество нити, но ничего не выходит. Почему?
2) Как поднять уровень стола? До того как начинаю печать, нажимаю на домик, голова прижата к столу плотно, но когда начинаю печатать он поднимается на 2-3 мм вверх и печатает в воздухе.

А что за принтер-софт? Очень похоже на то, что где-то Z-offset прописан.

_________________
Prusa i3 Rework with MK7 0.4 1.75

Если переставить перемычки микрошага на ось Z с 1/16 на 1/4- в прошивке что нибудь править нужно будет?

количество шагов на мм уменьшить

Доброго времени суток!

Такой вопрос - существуют ли версии чертежей для printrbot lc под 10 мм валы? Просто такие валы в изобилии есть от старых принтеров (+ есть уже комплект подшипников под них), а 8 мм за 1500р. покупать как-то не хочется.

Или же можно взять стандартные чертежи для printrbot'a под 8 мм валы и просто рассверлить под 10 мм. Но тогда не будет ли конфликта между подшипниками и корпусом каретки?

валы от принтеров оставьте детишкам для их поделок/развлечений.
купите нормальные (индукционной закалки) валы, принтерные не подходят они под подшипники скольжения (которые тоже не подходят).
P.S. предвидя возмущенные возгласы от любителей подшипников скольжения уточню что фрелон - подходит, но он тоже под каленые полированные валы.

пробка образуется
обдув хотэнда есть? сам хотэнд какой?

_________________
<telepathmode>На вопросы отвечает Бригадир Телепатов!</telepathmode>
Всё уже придумано до нас!

Мне тут еще ни разу не ответили Но попробую спросить еще раз.
1) Флекс и боуден несовместимы? Кому-нибудь удавалось его пропихнуть? У меня застревает и жует на шестеренке. Зазор после шестеренки и так минимальный...
2) На что хорошо прилипает нейлон?

насчет обдува незнаю, хотэнда тоже, принтер заказывал с китая в собранном виде

Такие валы, "нормальные" тоже имеются. Купил как-то про запас в purelogic. Вопрос ведь в том, можно printrbot lc под 10 мм валы приспособить?

Кто в марлине сталкивался с "Err: MINTEMP"? Шла подготовка к печати, всё нагрелось до заданных температур, каретка с экструдером уехала в стартовое положение, стол начал подниматься так же к верхнему положению и как только он коснулся своего эндстопа, вылезла эта ошибка. То есть она вылезла ровно в ту секунду, когда должна была начаться печать (стол должен был занять положение для первого слоя, а экструдер начать ехать из угла к первой точке печати детали). На экране, помимо надписи об ошибке, сбросились на 0° температуры стола и экструдера, хотя еще секунду назад они были готовы к печати (230° и 110°).

Проверял термисторы, но столкнулся со странной зависимостью: если в разъеме для термистора стола пусто, то термистор хотэнда показывает заниженную в несколько раз температуру, но всё же показывает хоть что-то! А вот температура с разъема, в который подключался термистор стола, не реагирует практически ни на что, там всегда 0°.

И да, на столе у меня именно термистор, а не термопара. Железо стандартное, ардуина и рамс.

гибкие пластики бывают разные, от таких которые похожи на резиновый шпагат и до тех которые просто хорошо гнутся и не ломаются.
для флекса трубка боудена проходит сквозь корпус экструдера и упирается в стык шестерни и подшипника, кончик трубки соответственно должен быть срезан клином. зазора не должно быть вообще никакого. скорость подачи самая минимальная 20 мм/с или меньше.
но не факт что заработает, смотря какой пластик, я вот такой пробовал, http://rusabs.ru/collection/TPE-Flexibl ... le-krasnyy экструдер его проталкивает достаточно неплохо.

Добавлено спустя 2 минуты 51 секунду:
пробка образуется
обдув хотэнда есть? сам хотэнд какой?[/quote]
насчет обдува незнаю, хотэнда тоже[/quote]
ну тогда тем более никто не знает почему, телепаты в отпуске.

как вариант печатай АБС, абс не такой капризный и меньше забивается.

_________________
<telepathmode>На вопросы отвечает Бригадир Телепатов!</telepathmode>
Всё уже придумано до нас!

Кажется, локализовал проблему. Судя по всему, приказали долго жить пины T0 и T1 для подключения термисторов на рампсе, а точнее их продолжение на ардуине (ведь на рампсе нечему практически ломаться, так ведь? )




Остался только один запасной пин T2 на рампсе (A15 на ардуине), активировал в прошивке его, и термисторы стали показывать верную температуру. Вот только пин один, а термисторов два... Придется менять ардуину видимо.