roboforum.ru

Что-то вы не то советуете. Экструдер надо калибровать по длине подаваемого прутка. Если у вас на 100мм програмных подается 100мм реальных, а печатается плохо - надо смотреть диаметр прутка и настройки слайсера. Калибровать экструдер под конкретный пруток - глупо.

Dimon372 писал(а):Что-то вы не то советуете. Экструдер надо калибровать по длине подаваемого прутка. Если у вас на 100мм програмных подается 100мм реальных, а печатается плохо - надо смотреть диаметр прутка и настройки слайсера. Калибровать экструдер под конкретный пруток - глупо.

Вот тут, помимо калибровки по длине подаваемого прутка, есть еще точная калибровка, я описывал выше.
http://reprap.org/wiki/Triffid_Hunter%2 ... tion_Guide
Цитирую:
"E Steps Fine Tuning

Now, with everything very close to ideal values, we can finally dial E steps in that final little bit!
Find an object with flat tops on a number of levels, such as this cube stack test
Slice at 95% rectilinear infill. Use the lowest layer height you're comfortable with - the lower the layer height used for this test, the finer your resulting E steps calibration will be. I use 0.2mm for first run, and if I'm feeling ambitious I'll repeat this process at 0.1mm.
Print.
Ignore the first 5-6 layers because they're too sensitive to the exact height of the first layer. If it's obviously over-filling or under-filling, alter E steps or Z=0 point and restart the print.
Observe infill. If you can't see tiny little gaps between the lines, reduce E steps by 0.5% every 2 layers until you can see tiny gaps.
Observe solid top layers. If you can see tiny gaps, increase E steps by 0.5% every 2 layers until there's no gaps in the top.
Send the new E steps to your printer with M92 Ennn without even pausing the print - you will see the result in a couple of layers when the change is this small.
Goto 5 until the infill has tiny gaps AND the solid top layers do not.
Now, your E steps value is extremely fine-tuned! Save this value in your firmware's configuration and flash to make permanent."

В том то и дело что экструдер откалиброван корректно по правилам. На выдавливания 1мм филамента 1.75мм нужно было E1207.30 шагов. При этом получалась переэкструзия.

plague писал(а):В том то и дело что экструдер откалиброван корректно по правилам. На выдавливания 1мм филамента 1.75мм нужно было E1207.30 шагов. При этом получалась переэкструзия.

Было бы идеально попробовать на другом пластике

Добавлено спустя 3 минуты 34 секунды:

Dimon372 писал(а):Другой пруток воткнуть и весь этот тюнинг опять повторять? + Тут больше зависит от толщины слоя. К примеру при сопле 0.5 и выставленной ширине 0.4 для верха гладит лучше. А если поставить 0.6 - будет хуже.
Если эти настройки в слайсере руками не проставить на Advanced - он сам их посчитает. И возможно будет хуже.

Рекомендуют перекалибровку после замены пластика делать всегда.
Диаметр разный, текучесть разная, присадки красители разные, следовательно температура разная.
Как без подбора параметров при смене пластика?

По сути без разницы что менять при калибровке экструдера.
Можно менять в прошивке Steps per mm для E
а можно тоже самое менять в слайсере - Extrusion multipler.

Калибровку надо производить таким образом, чтобы у детали в 1 периметр стенка была ровно той ширины что указано в слайсере!

Вот рекомендации автора slic3r
https://github.com/alexrj/Slic3r/wiki/Calibration

Я бы проверил какой сигнал идет с драйвера на двигатель осциллографом (или просто тестером).
На драйвере есть спец контакт для замера напряжения. Начинать нужно с минимального (крайнее положение против часовой стрелки).
Еще полезно заранее проверить шаговики.

Чтобы снизить риск сжешь драйвер советую следущее:
Проверять по одному.
Использовать охлаждение радиатором.
Все манипуляции делать только на обесточеной схеме.

Удачного запуска.

Доброго времени суток. Нам буквально на этой недели привезли 3D-принтер. Принтер китайский фирма насколько я понял WENBO марка WB-FDW-какие то цифры. Принтер с одним экструдером т.е только одноцветная печать в комплекте второго нет.
Устновил все программы. Работает от ReplicatorG-0040. До этого дел с 3D-печатью не имел. В принципе как выводить на печать модель генерить GCode разобрался все работает. Но есть некоторые технические моменты.
1.Когда нажимаю кнопку GenerateGCode появляется соответсвующее окошко.
Меня интересуют следующие параметры : FeedRate FeedTravel ну мож по английски не совсем правильно написал программа на работе)и толщина стенки. Первые два насколько я понял означают скорости. Почему там две скорости. Толщина стенки по умолчанию стоит единица. На что она влияет т.е эта единица это размер толщины в милиметрах? А если например больше поставить он толщину стенки изменит?
2. Я сделал полый куб. Все четко. А вот когда сделал полусферу, диаметр 3 см. то все тоже нормально но вот верх уже немного смазался, т.е потому что он описывает все меньшие круги и сопло слегка задевает середину. ну т.е во время построения вспомогательной сетки внутри полусферы. Как сделать чтоб верх сошелся нормально потому что все остальное очень хорошо. И потом в 3D-Max дизайнеры мне сделали файл обычной сферы диаметром 3 см. Почему то принтер воспроизводит ее мелкой. Вернее я останавливаю печать потому что уже сама сетка на столе мелкая очень размером буквально 1 см. Т.е почему то именно на сфере сбиваются размеры.
3.И потом везде пишут что температура экструдера должна быть 220 а стола 115
но при этих температурах низ смазывается не четко получается. ПОэтому ставлю температуру экструдера 200 (в инете написано это температура плавления пластика) а стола 70 градусов. Вроде нормально.
Хотел спросить эти температуры нормальные? Т.е нужно ли подгонять температуру в зависимости от размеров модели?

Zhenya писал(а):но движок в движение не приводит

Zhenya писал(а):Меняется направление вращения

Так что у тебя не так-то?))Двигает или не двигает?