roboforum.ru

Для удобства пользователей 3D принтеров, мной создан генератор тестовых кодов.
http://base3d.ru/CaliGator/

в данный момент доступны следующие тесты:

• raft - по сути это просто подложка, по ее качеству можно осуществлять калибровку стола
• flow - подбор потока под конкретный материал
• width - подбор ширины линии экструзии
• temp - подбор температуры печати
• suck - подбор величины отката подачи (ретракта)
• suck_speed - подбор скорости отката подачи

Методика тестирования:
Прежде чем приступить к тестированию проходим по всем вкладкам проверяя параметры, выставляем значения по опыту,
которые на наш взгляд дают наилучшие результаты (позже я введу рекомендуемые профили для разных принтеров).

raft
в этом тесте наша задача получить равномерные, слегка придавленные линии.
Обращаем внимание на расстояние между линиями экструзии, оно должно быть равномерным по всей площади, по ним можно судить о наклоне стола (если один угол или сторону плющит больше других) или о неровности стола (если имеют место неравномерно расположенные участки с более сильным придавливанием).
Рафт делается на двойной высоте слоя и использует тройной поток.

flow
в этом тесте проверяется поток, он должен быть достаточен чтобы между линиями экструзии не образовывалось просветов (щелей), в то же время сильно завышенный поток будет давать выдавливание пластика за периметр модели.


width
в этом тесте меняется сразу два параметра: ширина между центрами выкладываемых линий, и поток который компенсирует увеличение требуемой площади экструзии.
При слишком плотной укладке линии будут мешать друг другу, а при слишком редкой будут появляться щели.
результатом теста является некоторый диапазон допустимых значений ширины одной линии экструзии


temp
в этом тесте выбирается температура печати, ее хорошо видно визуально.
при недостаточном нагреве будет иметь место расслоение пластика, недостаточное сцепление с подложкой.
при чрезмерном нагреве будет наблюдаться обесцвечивание пластика или даже его "вскипание"

тесты калигатора синтетические, мой взгляд на расчёт объемов экструдированного пластика может не совпадать с взгядами других авторов (у большинства код закрытый, просто формулу не взять).
этот тест лишь показывает при какой плотности укладки ниток на текущем пластике и текущей температуре вы получите красивую поверхность.
переклатывается результат теста "в лоб" - заданием найденного оптимального значения.
причем в некоторых слайсерах эти параметры отсутствуют и вычисляются автоматически, например на основании диаметра сопла.

конкретно по вашему вопросу это в чистом виде "Extrusion Width" задаваемый в режиме Manual.
И тесту пофиг какой у вас диаметр сопла (а вы сами его меряли, или доверяете продавцу?) он укладывает требуемый объем пластика на единицу дистанции, а как оно может разойтись в стороны как раз и является предметом исследования

У меня практически тот-же вопрос. Извините за повтор!
Итак:
Распечатал тест "width"
При установленном в CaliGator ширине экструзии 0,38 у меня сгенерировался код:
; generated by CaliGator - 3Dprinter calibrator v2.0.0 setar@roboforum.ru LGPL 2013-2017
; http://base3d.ru/CaliGator
; testing params:(width) 0.16 | 0.18 | 0.20 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.30 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 |
; fil_dia=1.75
; path_h=0.2
; path_w=0.38
; flow=1
; min_temp=220
; temp=235
; max_temp=250
; bed_temp=105 ...........
При параметре 0,24 - 0,28 печать нормальная. Т.е. параметр 0,26 подходит идеально.
Но, как мне его использовать?
В Simplify3D я установил extrusion width = 0,38
А как задействовать параметр 0,26?

очевидно же
установить extrusion width = 0,26
0,38 это базовое, для других тестов.
кстати после находжения оптимального, можно и базу поменять - только лучше будет

Вот это надо в инструкцию вверху добавить.

У меня после теста flow получилось крайнее значение без просветов - 1,4. Естественно я его и стал загонять в параметр "Мультипликатор потока", а зачем он вообще нужен то?

ЗЫ: калибровку делал экструдера, 20см туда-сюда гонял, всё чётко. Боуден, а-ля ультимейкер. Самоделкин. Куда копать? Ещё калибровать его?)

калибровал на рабочей скорости через горячее сопло?

_________________
<telepathmode>На вопросы отвечает Бригадир Телепатов!</telepathmode>
Всё уже придумано до нас!

а какую скорость считать рабочей?
у меня при печати скорость движния головы варьируется от 25мм/сек до 100мм/сек, соответственно и скорость подачи гуляет так же широко. и на разных скоростях подачи количество шагов/мм отличается на 10-15%.

на глаз засеки за сколько секунд 10мм пластика уходит при печати модели, среднюю скорость и узнаешь.
на такой же скорости и стоит калибровать.

_________________
<telepathmode>На вопросы отвечает Бригадир Телепатов!</telepathmode>
Всё уже придумано до нас!

ну в общем так и делаю, только не на глаз, а среднее между крайними. теоретически получается на низких скоростях должна быть переэкструзия, на высоких наоборот недоэкструзия. на практике в реальной печати косяков не замечаю. так что ловить несколько мм из 100 при калибровочном прогоне нет смысла.
и кстати, вычисленное калибровочное значение примерно совпадает с геометрическим расчетным.

Вот я ступил. Ща перемерью всё.


вот эта? forum107/topic12703.html#p267304

да, подойдёт, разве что я обычно давлю по 100 мм, не нужно так точно замерять пруток как в ситуации с 30 мм

_________________
<telepathmode>На вопросы отвечает Бригадир Телепатов!</telepathmode>
Всё уже придумано до нас!

Есть большая просьба к разработчикам, кое-что добавить.
Допустим ставлю сопло 1мм или 0.8мм, то в тесте width генерируются числа до 0.38. Те откалибровать большее сопло не получится по ширине
Буду очень признателен, программа очень помогает!)

ширина экструзии что тестируется зависит напрямую от высоты слоя.
например для слоя высотой 1мм будет тестироваться такая ширина укладки:
Testing parameters:(width) 0.80 | 0.90 | 1.00 | 1.10 | 1.20 | 1.30 | 1.40 | 1.50 | 1.60 | 1.70 | 1.80 | 1.90 |

Понял, спасибо!
Но, а если я собираюсь печатать соплом 1мм в высоту слоя 0.2..?)

это не классика
можно конечто и такое рассчитывать, но начинающих увеличение параметров будет только путать

толстостенные вазы с нависающими стенками не классика? Из-за навесов и для скрытия слоев приходится делать милипусечный слой.