roboforum.ru

Переработка пластикового мусора
Поиск новых материалов для печати
Производство нити из гранул

Ссылки
Экструдер для HDPE | Lyman Extruder | Filastruder | FilaMaker | FilaFab | ExtrusionBot | STRUdittle | Экструдер с cyber-place.ru
Perpetual Plastic Project | О рецикле на reprap.org | X3der | MO.RE.SYS. 3D (YALFE 3)


Литература по переработке полимеров

По мощности.. думаю любой. Чем мощнее, тем быстрее выход на рабочую температуру. У меня маломощный и ничего, справляется. По диаметру чуть больше трубы 3/4. На полдюймовку точил вставку.
Недавно выкладывал картинку и ссылку на али. По пластику всё есть в теме. Для понимания процесса, советую прочитать тему с начала. Очень интересно.

Сделал разборную катушку шире стандартной (ширина 7,5см)
Всё пытаюсь намотчик в порядок привести


На видео просто попытка анимации закрывания крышки. Изучаю солид, прошу не пинать сильно

Хороший намотчик ! я тоже потом как нибудь постараюсь сделать укладку для своего намотчика. В принципе есть пара идей.
Собрал контроллер обратной связи для экструдера, на днях буду тестировать, выложу видео работы
Схема получилась простой, хватило восьмой меги

Очень ждёмс испытания и видео. Ну и если всё заработает, то объяснения "на пальцах" как и что и куда... А то я людям голову морочу, по поводу подобного только на ардуино мини. Пока в стадии обдумывания у мастеров.

п.с. а укладку я взял из архива экструдера Лимана в.6. Только поводок пришлось сделать (там он из чего-то точит его чтоли) и шпули свои.

Тест вхолостую намотоукладчика ))
"пассик" из камеры авто, почему-то всё время вылазиет на бортик шкива и там и остаётся.

а если попробовать чуть повернуть укладчик против часовой на несколько градусов относительно шпули, имхо...

"поймать" момент можно, но с резиной от камеры сложно. То бортика коснулся и пытается залезть, то в другую сторону убегает. Нужен более жесткий ремешок. Смысла нет особо возиться еще с миллиметрами установки.
Или оставлю как есть пока, он не соскакивает с бортика почему-то. Так на ребре и "сидит" ))

Здравствуйте!
Собираю комплектующие для экструдера. Есть собранный узел шаговик ДШИ-200-3-3+редуктор червячный NMRV 030 передаточное=40 (с контроллером и БП). Номинальный ток в фазе 1,5 А, максимальный 2 А. Достаточно ли тяговой мощности для экструдера, если к выходу червячного редуктора подсоединить шнек (у ДШИ статический момент 8,4 кг*см)? Какого диаметра трубу (цилиндр шнека) использовать с этим агрегатом, только полдюймовую или можно 3/4? Намереваюсь выдавливать 1,75 пруток АБС. Вначале думал использовать асинхронный движок от старой стиральной машинки, но регулятор частоты к нему будет стоить недешево. Есть полдюймовая труба из нержавейки, внутренний диаметр 15мм. Существуют ли в природе свёрла по дереву спирали левиса с таким диаметром? Пока у меня 2 варианта:
1. Брать 14мм сверло, но будет люфт 1мм, это допустимо?
2. Брать 16мм сверло и растачивать трубу.

***
Сейчас провёл испытания, оказывается на высоких скоростях шаговик существенно теряет в крутящем моменте, выходной вал редуктора легко остановить рукой (не сам вал, а планшайбу на нём). Склоняюсь в сторону асинхронника.

Шаговик - не лучший выбор. Всё верно на больших скоростях теряет момент. Асинхронник лучше, но дорого (двигатель, редуктор, частотный регулятор). Не торопитесь. Двигатель в последнюю очередь.
Требуемое усилие лучше посчитать на рабочем варианте, когда соберёте всё остальное и засыпаете гранул. Так сказать опытным путём. Или брать с движок с запасом.
Свёрла ф15 по дереву существуют. Не проблема достать. А вот 14 и 16, наоборот, не встречал.

Добавлено спустя 1 минуту 33 секунды:
Вообще Nema23 с редуктором 1:15 и током на фазе 3А выжимает 15-20 об/мин. Выше срывает. Для небольшого экструдера хватит, если устроит 1кг прутка за 4-5 часа. Смотрите сами

Регулятор оборотов буду делать этот:
http://elektron.ucoz.ru/publ/1-1-0-4?lyEpYf
По деньгам примерно 1600 руб.
Движок есть от стиралки, 180 Вт, если мало будет, есть еще 3х фазный 700 Вт.
Трубу буду брать 3/4, там как раз Ду=20, обработать изнутри немного и всё. Сверло на 20 есть в магазинах.

Добрый всем день!
Вопросы к гуру экструдостроительства:
1. Труба 27мм сверло 26 мм - подойдут в качестве гильзы и шнека?
2. Выбор между моторредуктором на 60Вт https://www.avito.ru/kaliningrad/oborud ... _591963847 и шуруповертом на 220в (шуруповерт стоит 1000р)
3. если нужна нить в 1,75 диаметр сопла должен быть меньше или 1,75 подойдет, протяжной системы не будет.
4. буферную зону между шнеком и соплом хочу сделать в 20-30мм для устранения перепадов давления, чтоб нить шла равномерно, - не будет ли проблем при повторном запуске ?
5. контроль за диаметром нити (путем изменения оборотов), количеством оборотов и температурой будет на Ардуино - есть опыт внедрения?

1. Слишком большой зазор.
2. Про мотор писал выше. В последнюю очередь.
3. Меньше. Зависит от пластика и оборотов.
4. 20 хватит. Нагреватель близко к соплу.
5. Я так и регулирую. Но большого диапазона так не получить. У меня ещё сменные сопла с разным диаметром выходного

BQSOLDest писал(а):контроль за диаметром нити

А технически это как? В реальном времени? Типа электронного штангеля? Или между двух роликов пускать, один фиксированный, второй на пружинке, а к нему электронный штангель?

Urx писал(а):

BQSOLDest писал(а):контроль за диаметром нити

А технически это как? В реальном времени? Типа электронного штангеля? Или между двух роликов пускать, один фиксированный, второй на пружинке, а к нему электронный штангель?

я решил проще, заказал цифровой толщиномер http://ru.aliexpress.com/item/Digital-T ... 35929.html,
соответственно на ножке сделать пропил (либо прикрепить колесико) и снимать данные которые передаются на табло либо напрямую с датчика, еще не знаю просто как устроен. Если будет вместо двигателя шуруповерт - сервоприводом двигать сопротивление (кнопку на шуруповерте), если будет двигатель обычный с редуктором - также сервоприводом вращать ШИМ http://ru.aliexpress.com/item/2000W-50- ... 58927.html. REX C100 не заказывал, дешевле собрать самому:
1. термопара с модулем MAX6675 модуль - http://ru.aliexpress.com/item/Hot-Selli ... 33001.html - 270р
2. LCD экран был - http://ru.aliexpress.com/item/Freeshipp ... 05766.html - 100р
3. реле http://ru.aliexpress.com/item/5PCS-1-Ch ... 46341.html - 50р
итог - 400-420р против 900-1000р
ну в планах конечно сделать регулирование температуры по кнопкам. на панели. Но для начала просто собрать рабочий экструдер

Вопрос следующего плана - кто использовал двигатель от стеклоочистителя ВАЗ/ЗАЗ и т.д. как подключали? есть описание или схемы?