roboforum.ru

Переработка пластикового мусора
Поиск новых материалов для печати
Производство нити из гранул

Ссылки
Экструдер для HDPE | Lyman Extruder | Filastruder | FilaMaker | FilaFab | ExtrusionBot | STRUdittle | Экструдер с cyber-place.ru
Perpetual Plastic Project | О рецикле на reprap.org | X3der | MO.RE.SYS. 3D (YALFE 3)


Литература по переработке полимеров

сверло 20 мм двигатель от дворников тянет ели-ели на 3мм прутке. А на 1.75 мм может тормозить почти до полной остановки временами. Редуктор цепной 12:20, 22 об/мин. Минус ещё в том, что цепь создаёт дополнительную боковую нагрузку тем самым смещая противоположный конец сверла ближе к стенке. И выгибая мою 16мм фанеру 0_o
Вывод: для 20 мм сверла двиг от дворников слабоват. Но других вариантов цена-характеристики не нашёл.
Если у кого есть другие варианты или предложения, не стесняйтесь рассказать

один итальянец сделал с мотором от автоматической калитки... какая там мощность не знаю

а как моторчики NEMA с редукторами?

СимпатиШный экструдер на картинке ))

У меня тоже процесс пошёл чуть быстрее (заразился похоже снова), купил бур. Правда по дереву небыло, взял по бетону.
Зазор в полдюймовке вроде более 0,5мм. Не много? Бур 18 350х410 достаточно для тестов? Штангель китайческий показывает диаметр 14,9 самогО тела по наружке.
Дозаказал еще один контроллер (или как у китайцев напИсано ШИМ-контроллер ), вот вопрос появился к т.с. или кто-то еще скажет, а надо ли именно с контролем оборотов? Имею ввиду на привод экструдера. На протяжку у меня уже есть схема (спасибо ребятам местным) под ардуино и шаговик, а вот на мотор дворников пока вот такой:

Я покупал частотник в китае(1.5 кВт) для мотор редуктора, стоил около 5т.р

частотник у меня есть 1,5кВт, на токарный поставил, на экструдер это явный перебор как мне кажется. В смысле по вложениям да и по размерам... Если конечно не делать это для коммерческих целей. Хотя, может и ошибаюсь. Мне нужно мотор от дворников запускать, это далеко не 220В.


п.с. Поехал купил бур по дереву. В теме начитался, что по бетону хуже, да и на видео всех иносранцев по дереву используют.
Этот 16х460 размер. Надеюсь с трубой не надо будет долго возиться, подгоняя диаметр.
Лерку купил, нарезать под заглушку резьбу, внутреннюю нарежу на токарном если что. Процесс идёт

Кстати, заезжал сегодня в местную лавочку, где торгуют всякими, ранее растащенными инструментами с заводов и т.п., короче увидел фрезы и закралась мысля, из них попробовать шредер слепить, по типу как ранее в теме было видео с концевой фрезой, только эти вроде получше можно прилепить и цена, возможно, приемлемая. Тут они от 45 до 70р.

А как предполагаете крепить фрезы на вал? Насколько я помню, ножи шредера устанавливаются на вал со смещением на определенный угол относительно предыдущего ножа. А тут одна шпонка и всегда в одном положении.

Ну... в крайнем случае, что пришло в голову, это засверливаем вал под разными углами и вставляем в качестве шпонок огрызки свёрл. так и набираем нужное кол-во грызуна.

Revenger писал(а):Кстати, заезжал сегодня в местную лавочку, где торгуют всякими, ранее растащенными инструментами с заводов и т.п., короче увидел фрезы и закралась мысля, из них попробовать шредер слепить, по типу как ранее в теме было видео с концевой фрезой, только эти вроде получше можно прилепить и цена, возможно, приемлемая. Тут они от 45 до 70р.

Вы смотрите в сторону двух вальной конструкции? Что будет на выходе и будет ли это пригодно для экструдера?
может присмотреться к элекрорубанку - считай половина мельницы уже есть (вал с ножами, электродвигатель)...

Ещё важны момент - что вы будете дробить? Полагаю что речь идёт о всякого рода браке при 3д печати. Но и тут может быть сюрприз - для деталей со стенкой 1-2см уже придётся иметь приличный аппарат, который будет адски шуметь и от него кстати очень много пыли.

Экструдер при определённом уровне перерабатываемого пластика можно обосновать, но вот дробилку... это сколько нужно иметь брака? или вы большие (по массе) детали печатаете с высоким процентом брака?

Да, конечно просто под брак и, возможно, для изготовления пруткА для печати себе, т.к. чаще всего печатая по своим же моделям я пару первых деталей просто порчу (подгоняя, т.к. любитель). Ни о каких проммасштабах речи нет. Электрорубанок, кстати, имеется.. не подумал я о нём. Но орёт он п.п.ц. как. Да и под него надо будет какую то воронку делать.. опасная это штука.
А на счет кол-ва валов шредера... х.з. Думал как на видео в начале темы, где фреза концевая рядом со столиком как бы, и подсовывая под неё кусочки пластика она из них тонкую стружку делает. По типу рубанка нечто, но за счет кол-ва зубцов меньше вероятности заклинить вал.

Пробовал Nema23 с редуктором 1:15. Вообще вариант, но только до скоростей в 15 об/мин. Выше начинает срывать. Ну и это 3000 руб вместе с драйвером.

70 руб за фрезу это очень дёшево. У нас такие по >500 руб.
Шредер надо делать двухвалковый. Два вала вращаются навстречу. Скорости не надо, главное момент. Шума не так много как от рубанка.

А если дойдёт дело до фрезы и т.п., то какие лучше, где 3 стороны заточки или достаточно передней части зуба? Просто разные есть в наличии. Вообще, шредер скорее всего в ооочень дальней перспективе, хотя исключать не буду. Собрав что-то всегда тянет потом продолжать.

om2804 писал(а):Шредер надо делать двухвалковый. Два вала вращаются навстречу. Скорости не надо, главное момент. Шума не так много как от рубанка.

Что в таком шредере на выходе? Ведь нужно получить крошку по размеру похожую на гранулят. Фрезы разорвут материал, но нужной степени измельчения не дадут.

om2804 писал(а):Пробовал Nema23 с редуктором 1:15. Вообще вариант, но только до скоростей в 15 об/мин. Выше начинает срывать. Ну и это 3000 руб вместе с драйвером.

70 руб за фрезу это очень дёшево. У нас такие по >500 руб.
Шредер надо делать двухвалковый. Два вала вращаются навстречу. Скорости не надо, главное момент. Шума не так много как от рубанка.

15 оборотов в минуту это сколько примерно см прутка? на что вобще лучше обращать внимание при выборе? я тут часто по ебеям шастаю и прочим местам.

om2804 писал(а):Пробовал Nema23 с редуктором 1:15. Вообще вариант, но только до скоростей в 15 об/мин. Выше начинает срывать. Ну и это 3000 руб вместе с драйвером.

70 руб за фрезу это очень дёшево. У нас такие по >500 руб.
Шредер надо делать двухвалковый. Два вала вращаются навстречу. Скорости не надо, главное момент. Шума не так много как от рубанка.

15 об/мин. как то маловато, знакомый собрал экструдер с трубой 1/2 и шаговиком 18кгс+редуктор 1:15,драйвер tb6560 1/4 шага 40 об/мин без срывов.
Сейчас сам буду собирать новый экструдер, хочу попробовать с трубой 3/4 и похожим шаговиком.Ибо на филастудоре так не смог найти причину по которой происходит каждые 15 мин сначала диаметр падает резко до 1.48 потом через 1 метр резко до 1.92 и через 2 метра доходит до нормы 1.74-1.78