не так что толкаем через упругую тонкую пластиковую проволку длинной 50 см.
и люфт на конце тефлоновой трубки не менее 2 мм.
работает так: экструдер хотел выдавить 0.5 мм пластика на координате 0, дал усилие, пруток напрягся передавая нагрузку и медленно начал выдавливаться. каретка поехала дальше , на координате 1 экструдер хотел выдавить ещё 0.5 мм, дал усилие... у нас уже напряженная проволка начинает давить сильнее и в точке 1 мы получаем то что хотели получить в точке 0.
имеем постоянное запаздывание.
этого не видно на равномерной печати чего либо однородного, типа колодца. но превращается в кошмар на сложных объектах.
и вообще не убрать нитки соплей постоянно лезущих из экструдера, это не убирается ретрактом.