roboforum.ru

1 в случае с Z изолятором гайка не нужна ни снизу ни сверху.
2 он не крепится а надевается на гайку.
причём тут вообще ось Х?

Удваиваю вопрос про картинку. Тоже остановился на этом узле.
Если кто-то сможет сделать фотографию, как и куда ставятся латунные гайки, буду благодарен.

не нужна латунная гайка. читать тему "гайка привода оси Z" до просветления
forum107/topic12193-120.html#p276474

Заканчиваю сборку своего mendel90 и приступаю к калибровкам.
Есть огромное желание перенести Z-концевик вниз.
Из плюсов:
1. Безопасность - в случае сбоя шаговики точно остановятся до столкновения.
2. Скорость - у меня по Z 2мм/сек - прокатиться "домой" и обратно ~200сек
Какие могут быть минусы?
Пока думаю поставить вторым концевиком.

1) Это как раз не так. Если будет криво поставлен - то или стекло раздавите или недоедете до платформы. У меня концевик стоит внизу, на 3мм выше нуля, при этом в прошивке отключено использование концевиков во время печати, и после home'а я поднимаю на z5 и говорю принтеру что это на самом деле z8. Это, как бы сказать, несколько через жопу.

_________________
У меня в голове опилки и длинные слова меня только огорчают.

Вверху безопаснее. Я так привык к Z-home вверху на Мендель90, что и на Прюши ставлю их вверх. Команду нагрева стола М140 ставлю раньше G28, стол 5 минут греется, каретка вверх-вниз проехать успевает. К тому же до следующего выключения питания повторно гнать Z-home смысла нет, на следующей печати пользуюсь G28 X0 Y0.

Оба раза ставил концевик внизу. Ибо задалбывает пока оно жутко воя туда сюда едет особенно когда настраиваешь высоту.
Левую каретку всегда пригружаю грузом.
Вот переделаю на Z ремень, тогда и вверху можно ставить.

Большое спасибо за замечания.
Мой принтер научился мерить высоту =)
Пока буду использовать верхний концевик. Как появится возможность - сделаю механизм сверхточного позиционирования нижнего оптического концевика.

Следущий жизненный вопрос где взять пружинки для выравнивания стола? У меня диаметр стоек ~6mm значит внешний ~8mm.
Искал такие в автомагазинах, радиодеталях - нигде нет =( Подскажите друзья.
Еще не понятно почему пружинки не используются в менделе из набора? http://reprap.org/mediawiki/images/0/00 ... Dibond.jpg
В наборе настолько высокая точность, что настройка плоскости стола не нужна?

Пружины негативно влияют на качество печати. У меня в качестве стоек стоят м3 винты, платформа крепица жестко парой гаек - снизу и сверху.

_________________
У меня в голове опилки и длинные слова меня только огорчают.

Блин, как я не допер. Покупал латунные стойки еще по 30р/шт. Это элементарно =)
Спасибо, hudbrog. Вечером напилю себе М3 шпилек на ножки стола =)

Вместо пружин я пользуюсь теперь термостойкой резиной, Красно-оранжевая такая

берется она со старого вала печки, старого же копира
Гораздо лучше пружин и не жестко чуть что

Наконец-то собрал свой Мендель-90 и хочу поделиться впечатлениями! Делал по инструкциям из этой ветки. Направляющие 12мм. Уже напечатал вполне сносный кубик и несколько мелких деталей.
В процессе сборки было обнаружено несколько грабель, было бы неплохо внести поправки в первый пост:
1. Горячая голова MakerGear теперь идет с прямоугольным нагревателем. Из-за этого он не помещается в стандартное отверстие воздуховода. Также он слишком мало выступает при надетом воздуховоде. Приходится пока печатать без обдува. Возможно, следует рекомендовать начинающим другую голову.
2. Как я понял из других сообщений, у горячей головы MakerGear сильнее нагревается термоизолятор. Из-за этого у меня размягчается корпус экструдера и болтается горячая голова. Как решается эта проблема у других? Есть ли чертежи измененного воздуховода или описание термоизолятора между головой и экструдером?
3. Ремни взял GT2 вместо T5. Может обновить это в инструкции?
4. Сборка проекта:
- в файле sheets.scad потребовалось прописать толстую МДФ: MDF16 = [ "MD", "MDF sheet", 16, [0.4, 0.4, 0.2, 1 ], true]; // ~5/8".
- в файле linear-bearings.scad потребовалось прописать подшипники на 12 мм: LM12UU = [30, 21, 12];
- в каретке Z оказалось заглушено отверстие для гайки. Пришлось править файлы в openscadе…
5. советую описать в инструкции требования для запуска сборки проекта:
- установить Python-2, OpenScad, Blender, Inkscape
- в PATH включить пути к этим прог.
- проверить, что они запускаются, набрав команды ...
- Если %PATH% слишком длинный, укоротить названия директорий используя восьмисимвольные имена типа C:\PROGRA~2

Тоже думаю строить большой принтер, в этом ни чего не понимаю, но руки есть, условно глобальная мысль,это стройка дома, по этому принтер стоящий в гараже, бытовке, на прицепе или вгазели, должен напичатать стандартную дверь , это так план максимум . на сколько разобрался,подогреваемый стол нужен чтоб держалась модель из АБС , который у нас в стране производится .Думаю взять ее из подогреваемого пола , который через термопару будет включать и выключать его в нужной температуре, возможно это киловаты , на размере 2 квадратных метра .по крайней мере пластинчатый который сгорает или плавится при 130 градусах , стодесять даст ,жрет он 250 ват в час ,в итоге по максимому 5 рублей за 4 часа. Возможно это дорого. отсюда вопрос АБС расплавленый прилипает на АБС пластину не расплавленую, может просто лист прошкуреный крипить к столу и печатать, а снимать хоть горячей струной . И второй вопрос , сильная волна на поверхности будет если печатать милимитровым соплом?7.
Еще вопросик, таскать придется относительную тяжесть,я вот эту тему дочитал ,понял что вибрации и прочие инерции влияют, но на сколько вижу в основном двигают ремнями , а на сколько хуже винт с гайкой?

результат хороший. Но уже видно что 12мм ничего не даёт по сравнению с 8мм

Теплый пол как нагревательный стол - экстрим, не думаю, что он долго протянет при 100 градусах.
Можно АБСом печатать и на холодном столе (хотя для больших моделей это сложно). АБС к АБСу прилипает хорошо, вариант интересный.
Винт с гайкой хуже только скоростью. Точность у винта, конечно, выше, но и с ремнями точность более чем достаточная.
Самое главное, чтобы конструкция получилось жесткой, без каких-либо колебаний и вибраций при работе.

_________________
Всё для 3D печати
Напечатаю для вас любые детальки. :) Заходите в гости, все покажу и расскажу по 3D печати.