roboforum.ru

а смысл? на осях движки фиксированные - инерции не дают... просто если найти легкий и мощный шаговик и поставить на вейд-экструдер, то сохранив его преимущества лишимся его недостатков...

Знающим - вопрос! Каким софтом можно печатать через USB шнур?

_________________
Mendel90 + Marlin + Slic3r
sar3dprint(at)gmail.com

какой интересный вопрос... имеется ввиду пускать экструзию сквозь ЮСБ шнур?
Есть 2 варианта печати - с помощью СД-карты (не пробовал, так как нет слота) и с компа (подключение с помощью ЮСБ). По поводу последнего - большинство так и печатает и здесь постов море...
Пронтерфейс, Репетирхост, Репснеппер и другие...

ну конечно-же второй вариант, благодарю за наводку)

_________________
Mendel90 + Marlin + Slic3r
sar3dprint(at)gmail.com

лично мне больше нравится первый....

а мне, больше нравится комбинация
когда печать идет с SD карты, но она не перемещается между дырками

Кто-нибудь покупал на Рипрепе такой шкив http://reprapworld.com/?products_detail ... =1595_1639 ?
В связи с тем, что мне нужны шкивы на движок и на вал (буду использовать для передачи момента шпильку М8) - нужны разные внутренние отверстия - 5мм и 8мм, отсюда:
1. Хватит ли диаметра (под зубьями), чтобы рассверлить до 8мм?
2. На сайте не указана ширина зубьев - можно ли туда зарядить ремень шириной 8мм (кольцевой ремень)?
Есть в Киеве шкивы - предлагают по 3 бакса, но без внутреннего отверстия (я так понял нарезные) - боюсь, что не попаду точно точно по-центру дрелью...
Так же вопрос - хватит ли ширины 5мм полиуретанового ремня на расстояние между шкивами в 40см - не потянется?

В центр попасть не проблема.
Они центрованные

А вот просверлить под 90 градусов на обычном станке - это проблема.
Про дрель я уже молчу.

1 порежь на ЧПУ фрезере из ацеталя или ещё чегонить. Я не думаю что дорого возьмут. А потом если не понравится уже вроцессе докупишь аглицкие

та заказал уже у наших типа немецкие по 47грн, а там посмотрим шо воно таке...

эти шкивы, которые под расточку, они на прессовой посадке себя лучше всего чувствуют
ноль люфтов
ноль проблем с проворотами

эти не под расточку - эти со внутренним 4мм. Вал двигателя 5мм, вал привода буду пробовать из шпильки 5мм. Под двигатель рассверлю и сделаю отверстие под фиксирующий винт М4, под приводную шпильку нарежу во внутреннем резьбу М5 и так же в выступе сделаю отверстие под фиксирующий винт М4. Пока есть некоторые сомнения - боюсь, что на 40 сантиметрах длины приводная шпилька М5 может начать играть на скручивание, так как двигатель только с одной стороны (на прогиб не сыграет - пропущу ее по центру через подшипник).
Если будет крутить - рассверлю под М8.

Нопхед ставит М6 шпильки и зашибись печатает. Вон глянь слои не бьют ни хера http://forums.reprap.org/read.php?292,187207
Может британские шпильки лучше качеством?

можно и у нас хорошие купить
из нержавейки, например
вся соль в оцинковке, которой на нержавейке нет

но тут не об этом речь

тут ось хотят из шпильки сделать
не очень затея
лучше вал от принтера раскурочить для такого дела
он и на подшипнике не будет болтаться, в отличие от шпильки, которая меньше диаметром

шпилька то же болтаться не будет - можно хоть 608й взять и напечатать стакан вовнутрь. кроме того - я рассматриваю создание принтера только того, который смогу повторить - все должно быть новое - варианты типа раскурочить, выковырять и вставить не катят - все должно быть новое и точное.
Шпильки идут не на ось Z, если это имели ввиду, а на оси XY для вращения шкивов - калиброванные валы (пусть и некаленные пока ставить не готов)

Добавлено спустя 1 минуту 51 секунду:
Re: 3D печать , инструкция по самостоятельной сборке. (Mendel90)
точнее не хочу, так как считаю, что если шкив накручу по резьбе, а потом еще перпендикулярно шпильке (там будет проточка) зафиксирую винтом, то такая установка будет "мертвой".