roboforum.ru

Вы имеете в виду охлаждать сам пруток? Там схема такая - внизу железка с нагревателем, в нее вставляется белая трубка (на фото) а на нее надевается черная такая штука, наворачиваясь на железку. Пруток входит в эту черную штуку, но трубка находится как бы внутри нее, где-то начиная с ее середины. Где именно, чем и что охлаждать? Есть ли ссылка на какой-нибудь пример или картинку?

То есть вы хотите сказать, что плавление начинается слишком высоко и жидкую массу сложно продавить вниз? Температуру может снизить?

_________________
Printer : MendelMax 1.5, Prusa i3 Steel
Firmware : Marlin
Slicer: Slic3r
Filament : PLA 3 mm, PLA 1.75 mm
Nozzle : 0.35 mm
Electronics: RepRap Sanguinololu 1.3b
Языки: C++ (Borland Builder 6.0), VBA, VBScript, Arduino IDE, T-SQL

Картинку и какие либо ссылки привести не смогу. Я использую HotEnd RepRapPro. На нём для создания этого самого градиента стоит вентилятор. При отказе вентилятора - картина очень похожая. В вашем случае, по моему мнению, нужно дунуть вентилятором, для пробы, на ту самую "чёрную железку". Если картина поментяется - это оно. Возможно ещё плохой тепловой контакт между "чёрной железкой" и основной частью головки (если он в вашей конструкции играет роль).

он на всех 3х напечатаных мной моделях специально ( будто это в модели косяк ) печататет. тоесть не из за провисания а как будто так задумано . одинаковое во всех моделях...

прогоняли через netfabb cloud? у меня большинство глюков пропадает после него (при то что сами фигуры в слайсере нормально выглядят)
http://cloud.netfabb.com/

_________________
http://rapidprototyping.com.ua - 3D печать, оборудование и расходники под заказ

В общем, по моей проблеме плохой плавки PLA пластика хотэндом J-Head Mk IV-B Hot End for 3mm filament. Продавец вообще написал, что скорость экструзии должна быть не более 25-30 мм/мин. На мое замечание - а как же в пронтерфейсе стандартная стоит 300 мм/мин - он заявил, что сопло .35 проектировалось для малых скоростей и типа 30 мм/мин - это максимум. Опытным путем установил, что пруток нормально эксрузируется на скорости не более 115 мм/мин. Вентилятор не пробовал еще.

_________________
Printer : MendelMax 1.5, Prusa i3 Steel
Firmware : Marlin
Slicer: Slic3r
Filament : PLA 3 mm, PLA 1.75 mm
Nozzle : 0.35 mm
Electronics: RepRap Sanguinololu 1.3b
Языки: C++ (Borland Builder 6.0), VBA, VBScript, Arduino IDE, T-SQL

если честно первый раз слышу об этом сайте. спасибо. я кстати загоняю obj файлы , может из за этого. попробую и отпишусь что да как. спс еще раз

Хочется спросить, как вам такая конструкция для уменьшения волн по Z: http://www.thingiverse.com/thing:33053
И нормальные ли это coupler'ы?: http://www.thingiverse.com/thing:42159

_________________
MendelMax 1.5
Сопло: 0,35 мм
Плата: Sanguinololu
Прошивка: Marlin
Шинкую с помощью Slic3r
Диаметр прутка: 3мм

чтоб волн не было нужно, чтобы гайка оси Z в посадочном гнезде люфтила по X/Y, но не люфтила по Z.

Это то я понимаю. Она у меня слегка люфтит, и даже волн по Z нет почти, так еле еле заметные. Просто мне интересно, что вы думаете о тех деталях, про которые я спросил. Или может есть еще способы, кроме растачивания паза для гайки, чтоб она люфтила.

_________________
MendelMax 1.5
Сопло: 0,35 мм
Плата: Sanguinololu
Прошивка: Marlin
Шинкую с помощью Slic3r
Диаметр прутка: 3мм

выточить свои гайки из капролона/фторопласта

Может кто-то уже так делал, но всё же. Хочу поделиться своим способом подтяжки ремней. Использовал обычные нейлоновые стяжки. Очень удобно, быстро, легко и эффективно.

_________________
MendelMax 1.5
Сопло: 0,35 мм
Плата: Sanguinololu
Прошивка: Marlin
Шинкую с помощью Slic3r
Диаметр прутка: 3мм

только чтоб ремень ослабить нужно стяжку срезать. фейл?

А зачем ослаблять? Я сначала на каретке натянул, но оказалось недостаточно. Просто у меня на каретке так устроено, что нет нормального натяжителя. Поэтому вместо того, чтобы печатать там всякие навороты для дотягивания ремня я просто стяжки поставил и всё. Да и если что, то одну стяжку срезать и заменить - это не проблема и не так уж дорого. Плюс это не частая процедура.

_________________
MendelMax 1.5
Сопло: 0,35 мм
Плата: Sanguinololu
Прошивка: Marlin
Шинкую с помощью Slic3r
Диаметр прутка: 3мм

я тоже когда-то так думал ))

Да поставьте вы уже наконец шпильки меньшего диаметра М6 или М5!
Это толстые шпильки М8 грубые и при вращении отклоняют направляющие прутки так что аж волны получаются !

_________________
Пластиковые детали для сборки принтеров на заказ
https://vk.com/album3660793_175845188
История создания моего принтера Reprap Prusa Mendel
vk.com/album3660793_161395751