3D печать , типовые проблемы и методы устранения

karabas2011

how_eee писал(а):

В кисслайсере есть соответсвующая настройка. В слайс3ре нету.

К сожалению Inset в кисслайсере работает на все периметры и внутрение и внешние. Соответственно внешие габариты модели уменьшаюся на эту же величину. Поэтому реально от него польза только если пофиг на внешнюю точность.

Добавлено спустя 3 минуты 25 секунд:

how_eee писал(а):

Если сопло 0,35 то ширина экструзии 0,4. Как раз на эту величину и меньше все внутренние размеры. Слайсер делает отступ снаружи детали на 0,2, а внутри детали не делает.

сделай узкий разрез в стенке - тогда для слайсера внутрення дырка станет внешней. И напечатаная дырка должна по твоей идее стать больше. На самом деле этого не происходит.

setar

AKlion писал(а):

небыло деламинации, в том то и дело

попробую предположить: заполнение внутри не сотами а прямыми струнами ?

how_eee

Сделал квадрат 50мм с отверстием 30мм.
Наслайсил его киссом, киссом с инсетом, слайс3ром.
Вычислил размеры по координатам в гкоде. То что получилось на картинке.

Кисс сделал отступ пути от края модели на 0.44/2 = 0,22 и изнутри и снаружи. Слайс3р тоже самое на 0.39/2 = 0.195.
Кисс с инсетом 0.2 сделал отступ 0.84/2 = 0.42 = 0.2+0.22

И в киссе и в слайс3ре ширина экструзии стояла 0.4.

Инсет в киссе уменьшает и внешние и внутренние размеры.

compplusplus

how_eee писал(а):

Сделал квадрат 50мм с отверстием 30мм.
Наслайсил его киссом, киссом с инсетом, слайс3ром.
Вычислил размеры по координатам в гкоде. То что получилось на картинке.

Кисс сделал отступ пути от края модели на 0.44/2 = 0,22 и изнутри и снаружи. Слайс3р тоже самое на 0.39/2 = 0.195.
Кисс с инсетом 0.2 сделал отступ 0.84/2 = 0.42 = 0.2+0.22

И в киссе и в слайс3ре ширина экструзии стояла 0.4.

Инсет в киссе уменьшает и внешние и внутренние размеры.

Расчет делали с учетом ширины экструзии или чисто по G-кодам перемещения?

how_eee

По гкодам без учета. Чистый путь центра сопла.

AKlion

Наверное все сталкивались с проблеммой утолщения заливки на краях заполнения, там где головка меняет движение на обратное. Как можно этого избежать? Внутри то как то пофиг, но снаружи это начинает бесить.

TedBeer

AKlion писал(а):

Наверное все сталкивались с проблеммой утолщения заливки на краях заполнения

В кисслайсере - printer - hardware - loop/solid infill overlap, я думаю.

ЗЫ. гребаный редактор, который молча падает по угловым скобочкам

AKlion

Я килслайсером не пользуюсь. Я пользуюсь Slic3r. Насколько я понимаю вы говорите о перекрытии нитями заполнения контура. Я же пишу о том что толщина нити заполнения меняется в зависимости от скорости головки. Нужно всё таки заставить себя разобраться в килслайсере, может в нём нету такого.

Sherkon

Столкнулся с проблемой- не могу напечатать лопатки турбины. пробую с поддержками но всеравно проваливаются первые слои или вообще не ложатся
подскажите пожалуйста в какую сторону копать, печатаю слоем 0.1

фото

setar

какой диаметр сопла?
копать для начала в сторону удовлетворительной печати более толстым слоем 0.3 например

compplusplus

Sherkon писал(а):

Столкнулся с проблемой- не могу напечатать лопатки турбины. пробую с поддержками но всеравно проваливаются первые слои или вообще не ложатся
подскажите пожалуйста в какую сторону копать, печатаю слоем 0.1

фото

Сделайте меньше шаг поддержек, добавьте принудительное охлаждение

Radus

AKlion писал(а):

Наверное все сталкивались с проблеммой утолщения заливки на краях заполнения, там где головка меняет движение на обратное. Как можно этого избежать? Внутри то как то пофиг, но снаружи это начинает бесить.

Тут проблема не в слайсерах а в прошивках.
Чем меньше ускорение тем толще будет перелив пластика на краях заливки.
Не понимаю почему в прошивке это не реализовано... ведь на краях движение сопла замедляется, но вот подача пластика как шла так и идет...
надо бы чтоб в прошивке это учитывалось... когда работает ускорение и перед поворотом движение сопла замедляется, то подача пластика тоже должна соответственно снижаться, но почему-то этого не происходит.

AKlion

как я понимаю есть два варианта ответа, или забили или не знают как.

Sherkon

setar писал(а):

какой диаметр сопла?
копать для начала в сторону удовлетворительной печати более толстым слоем 0.3 например

фото[/quote]

Сделайте меньше шаг поддержек, добавьте принудительное охлаждение[/quote]

Сопло 0.35
Пластик PLA
принудительное охлаждение есть кулер 40 мм кольцевой обдув

слоем 0.1 уже печатал.. на мой взгляд вродь нормально, вот отпечатки. или вы имеете в виду что при печати более толстым слоем будет видно где что исправлять?

сейчас попробую с меньшим шагом поддержек.

Спасибо)

setar

Radus писал(а):

AKlion писал(а):

Наверное все сталкивались с проблеммой утолщения заливки на краях заполнения, там где головка меняет движение на обратное. Как можно этого избежать? Внутри то как то пофиг, но снаружи это начинает бесить.

Тут проблема не в слайсерах а в прошивках.
Чем меньше ускорение тем толще будет перелив пластика на краях заливки.
Не понимаю почему в прошивке это не реализовано... ведь на краях движение сопла замедляется, но вот подача пластика как шла так и идет...
надо бы чтоб в прошивке это учитывалось... когда работает ускорение и перед поворотом движение сопла замедляется, то подача пластика тоже должна соответственно снижаться, но почему-то этого не происходит.

в прошивке marlin все это реализовано.
а чтобы головка обратно не двигались wipe=0 поставить в слайсере нужно

roboforum.ru

3D печать , типовые проблемы и методы устранения

Кто сейчас на конференции