3D печать , типовые проблемы и методы устранения

om2804

Бубен распечатаешь

Darkwolf

Имхо это просто понимание физики всего процесса. Я пока свой Росток жду, уже кучу форумов перерыл и инструментом запасся для сборки, конечно, можно просто все части "скрутить" и оно будет как-то работать, но удовольствия от этой работы не будет никакого

setar

одного не хватит, бери два

Hellogen

Dimazzzz писал(а):

setar писал(а):

еще раз спрашиваю как вы калибровали принтер (не слайсер) ?
примеры ответа :
1. фиг знает, не калибровал
2. математически через диаметр шпули, числа зубов и шага ремня
3. линейкой/штангелем мерял перемещение стола/каретки
4. линейкой/штангелем мерял перемещение ремня

Калибровал следующим образом. Распечатал калибровочный кубик 20Х20Х10. Штангенциркулем его замерял. Он был меньше заявленного то есть 19.6X19.6X11 дальше зашел в параметры scale и увеличил этот кубик программно на погрешность. После этого кубик печатался в размер. Далее все детали получаются по наружным диаметрам в размер а вот внутренний пляшет до 2мм в зависимости от размера детали. Был еще косяк с кругами они были сильно овальными протянул все муфты,шпильки и ремни наплавляющих по "y" натянул одинаково по зубцам. Снял ремни замерил их они имели одинаковое количество зубов.И натянул их одинаково. Круги стали более менее. Но вот если нужно печатать ответные детали они не подходят друг другу из-за уменьшенных внутренних диаметров. Я не могу найти настроек в своем принтере непосредственно изменять настройки передвижения x y отдельно друг от друга только scale нашел. Прошивка у меня Marketbot-овская 6.2.

У меня тоже MBOT 3d, прошивка unknow 7.2))) Криво, вообще криво печатал через Slic3r и без стола. Sceinforge показывает крутые результаты, хотя и без косяков не бывает. А вообще скачайте MakerWare от Makerbot и попробуйте для начала его. Мой принтер с ним работает ) Ну а то, что китайцы (г*ды) прислали стол без подогрева, хотя кричали, что он там есть - это конечно трындец. Мы с другом взяли плату сделали, поставили на нее терморегулятор (или что-то типа того), который при 130 градусах отрубает массу от платы. Купил за 1300 блок питания для гирлянд на 12 вольт и 16 ампер, запитал плату. Прям на их родной стол положил плату, сверху плитку керамическую, прижал ее канцелярскими зажимами и все) Конечно плату будем переделывать, так как большие объекты на ней не попечатаешь, но и необходимости в этом сейчас нету. Вот так

ylvov

Почему происходит такая штука?

FireFly

тонкая стенка, сильный уклон, низковата температура пластика, неудачные настройки слайсера

ylvov

FireFly писал(а):

тонкая стенка, сильный уклон, низковата температура пластика, неудачные настройки слайсера

Типо все сразу. =) Буду тыркать .....

Radus

ylvov писал(а):

FireFly писал(а):

тонкая стенка, сильный уклон, низковата температура пластика, неудачные настройки слайсера

Типо все сразу. =) Буду тыркать .....

Толщину слоя поменьше поставить и поможет

ylvov

Вот никак не могу избавится от основной причины. Она меня уже выдолбила по полной. Одна катушка в минус и все на попытки избавится от нее.
Пробовал наверное все. Температуры, скорости, проверки натяжения ремней, канавки на валах двигателя и шпульки. Зубья все чистые. Люфтов нет. Менял толщину материала. Написано на катушке 1.75 измерения показали что она 1.74
Менял ставил 1.75 1.76 1.77 1.78 1.68 1.69 1.7 1.72 1.74
Менял перекрытие контура Loop/Solid Infill Overlap. результат - не получил удовлетворения от печати (дыры есть) .
Единственное что меняет тему это flow adjust но идет сильное переливание материала
И ничего не меняется.
Если поможете то я буду очень рад.

Принтер
Delta
сопло 0.5
материал 1.75 ABS
скорость 30

Vlad-I

Было такое, натяжение ремней и чуть больше flow rate для заливки (в кисслайсере есть, задается толщиной экструзии для заливки, не помню в slic3r есть ли отдельно этот параметр). Еще можно перепроверить калибровку по осям X и Y

karabas2011

ylvov писал(а):

Вот никак не могу избавится от основной причины. Она меня уже выдолбила по полной. Одна катушка в минус и все на попытки избавится от нее.
Пробовал наверное все. Температуры, скорости, проверки натяжения ремней, канавки на валах двигателя и шпульки. Зубья все чистые. Люфтов нет. Менял толщину материала. Написано на катушке 1.75 измерения показали что она 1.74
Менял ставил 1.75 1.76 1.77 1.78 1.68 1.69 1.7 1.72 1.74
Менял перекрытие контура
Единственное что меняет тему это flow adjust но идет сильное переливание материала
И ничего не меняется.
Если поможете то я буду очень рад.

Принтер
Delta
сопло 0.5
материал 1.75
скорость 30

Осваивай другие слайсеры - не повредит.

ylvov

Пользуюсь KISSlicer т.к. быстро нарезает.
А другие например какие?

om2804

Я тоже долго воевал с этим багом. Это люфт при смене направления. Пришёл к выводу что это ремни. Ещё возможен вариант, что проскакивают шпули на валах.
Как временное, как уже говорили, решение - увеличение flow rate для заливки

ylvov

om2804 писал(а):

Я тоже долго воевал с этим багом. Это люфт при смене направления. Пришёл к выводу что это ремни. Ещё возможен вариант, что проскакивают шпули на валах.
Как временное, как уже говорили, решение - увеличение flow rate для заливки

Читал про твою борьбу с этим делом. И понимаю как это вынесло мозг при нахождении причины. Но у меня Дельта принтер. И Как получается что не может быть такого равномерного люфта у 3х сразу движков.

TedBeer

У меня было подобное. Вылечилось увеличением Loop/Solid Infill Overlap практически до 0.9х и увеличением температуры (я печатаю PLA).

roboforum.ru

3D печать , типовые проблемы и методы устранения

Кто сейчас на конференции