roboforum.ru

поборол
http://dl.dropbox.com/u/46368942/IMG_7261.JPG

_________________
Удачи!
EASY

Делаю 3D модели по вашим эскизам/идеям/описаниям.

Кисслайсер. Попытался увеличить скорость печати. Результат хуже некуда. Мягко говоря - появляются дыры и даже дырищи. Куда смотреть, что крутить?
Сопло 0.5, ширина экструзии 0.5, толщина слоя 0.2
Слева направо: 30мм/с, 60мм/с, 120мм/с:


Попытался пофиксить 60мм/с увеличением подачи пластика.
Скорость 60 мм/с, flow tweak 1, 1.1 ,1.3:


ЗЫ. модель кстати однослойная, кисслайсер такие не любит. Если квадартную модель нарезал без проблем, то круглую корректно не смог. Пока не увеличил толщину стены с 0.5 до 0.6 В багтрекере есть бага, но автор сказать, что модель без заполнения - неправильная модель и фиксить отказался.

сколько максимальный фид у твоего экструдера? На сколько увеличиваешь температуру увеличивая скорость?
Рекомендуется к изучению http://forums.reprap.org/read.php?1,139866,page=1

Спасибо, почитаю.

На кисслайсере удалось избавиться от шва!
В процессе печати было видно, что принтер делает какую-то паузу при переходе на новый слой, и за это время натекает расплавленный пластик и формирует шов. После изучения G кода подозрение пало на команду(ы) перемещения головки на новый слой. Т.к. во время перемещения экструзии не происходит, то слайсер вставляет команды изменения скорости в соответствии с установками. Т.е. принтер делает экструзию с фидрейтом 1800, а потом для перемещения на 0.2мм слайсер вставляет команды:
увеличить скорость(G1 F60000),
сделать перемещение (G1 X.. Y.. Z..)
установить скорость для экструзии (F1800)
А с вайпом и дестрингом "лишних" команд уже 8!
За время "работы" этих команд натекает расплавленный пластик. Дестринг и ретракт мне не помогли. Так вот достаточно было выставить скорость перемещения такую же как и скорость во время экструзии, команды переключения скоростей и лишние телодвижения были убраны. Шов с трудом можно найти визуально по изгибу пластика на следующий слой. Утолщения в этом месте нет совершенно. На фото я оставил сверху кусочек нити, чтобы не потерять это место.

Сетар у тебя "звон" поcле всех апгрейдов уменьшился или такой же?
Звон ака corner ringing http://makerbot.wikidot.com/jetty-firmw ... celeration

такой же, на валах 8 мм лучше не добиться
на фото периметр с невысокой скоростью, если не изменяет память 50мм/с

Я смотрю на принты Алюминатуса http://trinitylabs.com/pages/aluminatus-overview на котором вообще ремней нет и вроде крепкая конструкция но там тоже звон http://brainspl.at/aluminatus-number-tw ... index.html
да и общее качество не соответсвует цене по 4х100 баксов за каждый ходовой ШПВ.

конструкция у них каличная
так только балбесы делают

Привет !
Сегодня печатал деталь x-end-motor. И в самый ответственный момент наверху где у меня бридж над поддержкой, сопло стало сильно задевать напечатаную область и чуть было не запоролась вся деталь. Вобщем произошел неожиданный косяк...
вот видео
http://www.youtube.com/watch?v=OclpYc7Zr6k

_________________
Пластиковые детали для сборки принтеров на заказ
https://vk.com/album3660793_175845188
История создания моего принтера Reprap Prusa Mendel
vk.com/album3660793_161395751

печать крайне медленная и температура мала
оно не должно успеть остыть

Я подбирал скорость печати мостов, чтобы нити не отрывались в итоге оказалось примерно 20-15 мм/с. Если быстрее то нити отрываются и мосты не получаются.

_________________
Пластиковые детали для сборки принтеров на заказ
https://vk.com/album3660793_175845188
История создания моего принтера Reprap Prusa Mendel
vk.com/album3660793_161395751

скорость печати мостов должна быть примерно в 2 раза быстрее периметра.
если нить рвется то одно из двух - либо температура мала, либо экструдер на периметре работает на пределе и давить быстрее не может

а если изолировать камеру для печати(чтобы в ней только хотэнд находился)? понимаю, что некрасиво получится - зато практично... а в камере держать определённую температуру?
а если сделать из тонкого прозрачного оргстекла(там нагрузок нет) то вполне красиво выйдет

_________________
Mendel90 + Marlin + Slic3r
sar3dprint(at)gmail.com

делают
только камеру для принтера в целом

Пока печатает большую (относительно) площадь, контур и стенки ровные, но внутри не заполняется

Парметр Fill density имеет к этому отношение?
Когда переходит к столбикам, то без обдува все плавится, с обдувом феном (с середины столбика) ножки стоят, но вместо квадратов в сечении столбиков круги.

PLA, Printrun, Marlin, 200 градусов,слой 0.2, fill density 0.4, скорость 30. Столбики примерно 3х3мм.
Ну вентилятор ставить надо, это понятно. А как настраивать столбики?
И вроде бы размер кубика 25мм получается 24. Но это на глазок. Штангенциркуля под рукой не было.
Куда копать и чем калибровать?