roboforum.ru

на slic3r можно побороть наплывы пластика в местах смены направления печати периметров(очень сильно на малых углах) и при заполнении верха, когда сопло дошло до периметра и возвращается обратно.
можно уменьшить толщину слоя, но 100% это наплывы не исключает, да и межслойное сцепление начинает уменьшаться



Добавлено спустя 16 минут 51 секунду:

Aleksan'DR писал(а):Помогите разобраться, при печати круглой детали заметил овал но он не по оси, на фото видно более толстая стенка в противоположных сторонах, если сопоставить ось Y c 12 и 6 часами то на принтере это примерно на 1 час и на 7 часов.
пробовал менял ремень на оси X не помогло.

на рисунке снизу справав, между стрелками как раз, сильно увеличилось расстояние между линиями заполнения + уменьшилась толщина эт. линий.
попробуй подвинуть эту деталь на пол ее диаметра влево или вправо относительно первоначального расположения на столе, похоже меняется расстояние от сопла до стола.
как с верхнимим слоями детали?

Добрый вечер!

Я тут новый, да и в 3д печати тоже...
Вопрос небольшой. При печати больших вертикальных поверхностей есть небольшие волны (особенно если в поверхности есть дыра). Волны так же появляются если печаталось 2 объекта и где заканчивается тот, который пониже - на высоком появляется такой дефект.

Принтер: CreateBot Mini+ (двуэкструдерный, Chitu 32bit мозг, обдув детали добавлен)
Слайсер: S3D. На принте куба 0.2мм слой, на втором фото 0.2 и 0.1mm в зависимости от детализации. Ширина линии везде 0.3мм, сопло 0.4мм.
ABS (245/95 градусов). Ширина стены 4 слоя.

В принципе проблема не смертельная, но всё же обидно... Буду очень признателен за направление в нужную сторону...

FlashBack писал(а):Вопрос небольшой. При печати больших вертикальных поверхностей есть небольшие волны (особенно если в поверхности есть дыра). Волны так же появляются если печаталось 2 объекта и где заканчивается тот, который пониже - на высоком появляется такой дефект.

это влияние термоусадки -уровни имеющие "дыру" печатаются быстрее, а полносрезовые медленнее, отсюда разная скорость "усыхания внутрь".
Решается 4 методами (четвертый теоретический, я лично не пробовал):
1. смена материала на тот что имеет малый коэфициент термоусадки (PETG , ABS+(стримпласт делает) )
2. применение слайсера умеющего вносить термокомпенсацию (я знаю kisslicer, возможно сейчас и другие научились)
3. использование термокамеры с нагревом порядка 60С
4. обдув подогретым до 60C воздухом

Привет, у меня проблема при печати первого слоя. Принтер токо собрал, залил Marlina, отправляю деталь на печать, почему-то печатать начинает не с первого слоя а +000,3 по оси Z (печатает в воздухе. В чем тут может быть проблема?

Итак, дефекты победил.

Сменил механику на алюминий, натянул ремни, сменил хотенды, добавил термостабилизацию камеры.

Один дефект бесит просто, это начало и конец линии. Если их свести в одну точку то на модели получается как бы шов...
Пробовал и настройки ретракта менять, ничего не помогает

Что можно сделать?

Я пробовал пере либо недоретракт на 0.2, разницы никакой от слова совсем...

Скорость ретракта 40, попробую поднять. Ускорение осей уже поднял до 1200, выше уже совсем погремушка становится и появляются другие дефекты печати.

Попробую поднять скорость ретракта, может даст результат. Ещё мысль есть попробовать фиксированный экструдер, без пружинки.

Добавлено спустя 45 минут 36 секунд:
Так... Убрал принудительный ретракт на смене слоя и при мелких движениях - такой же шов. По слайсеру я вижу что там находится начало и конец линии периметра, т.е. получается что ретракт тут не причём...

Onik писал(а):Если слайсер Simplify3D, можно попробовать настроить:
...
Layer > Optimize start points for fastest speed
...

Этот пункт, как раз-таки, и располагает все "начала" слоёв в одном месте (и получается шов).
Там наоборот тогда уж надо - Use random start points for all perimeter

Я специально указал чотб начала линий были бы в одной точке, иначе они размазанны по модели и сложно показать. Сейчас попробую с шириной линии поиграть.