roboforum.ru

я сейчас с АБС приноровился так: прошкурил зеркало мелкой шкуркой, грею до 100 градусов. И наношу концентрированный сироп сахара салфеткой (прямо макаю и провожу по столу как кисточкой). Вода тут же испаряется (идёт пар после нанесения).
Ничего не отрывается на больших площадях.

из минусов:
- может не оторваться само при больших площадях модели. решается с помощью канцелярского ножа
- сахарный слой на основании. решается струёй горячей воды

отличный тест
предлагаю его вынести в библиотеку тестов и по первой деламинации ставить баллы (балл = mm до первой деламинации) адгезионной способности материалов и их связок.
все началось с того что он большой и мне пришлось полностью перекалибровать принтер.
для меня было прозрением что я паркуюсь не в нуле а в X=-15 и Y=-15
потом пришлось сузить до 185/185 область печати иначе голова сносила прищепки крепления стекла
в общем целый квест

в итоге (V- скорость периметра мм/с, у термистра температура регулирования)

1. termistor=120C/PCB_heater/Al=0.8/Glass_3/beer=Holsten_premium (V=60;FAN50мм_кольцевой-100%_on_loops)
результат 4.5мм (фотками не фиксировал)

2. termistor=125C/PCB_heater/Al=0.8/Glass_3/beer=Holsten_premium (V=60;FAN50мм_кольцевой-100%_on_loops)
результат 5.6мм деламинация пошла с дальнего угла (там MaxX, MaxY и шов) затем распространилась на MaxY MinX







победитель
3. termistor=125C/PCB_heater/Al=0.8/Glass_3/beer=Holsten_premium (V=90;FAN50мм_кольцевой-100%_on_loops)
результат 9.86мм деламинация с дальнего угла (там MaxX, MaxY и шов)






Добавлено спустя 47 секунд:
Вывод: деламинация сильно зависит от обдува (точнее видимо от оттока тепла от кровати)

Добавлено спустя 10 минут 59 секунд:
поправил: стекло у меня не 4мм а 3мм

шаманский фен:)

У меня стол на м90 чуть больше самой печатной платы поэтому я стекло прицеплял самыми маленькими клипсами какие смог найти (а они есть совсем маленькие в канцтоварах) и то башка норовила их сшибить при печати юбки.
Кроме деламинации была проблема с углом в котором подъём по Z проиходит.там почему после поворота не было экструдирования. Выключение на пробу дестринга привело к дырке около 3мм
поскольку хотя ретракта и нет но есть остановка подачив момент подъёма и нет прайма после этого
Также замечена такая штука - ставим width=0.6 и толщину стенки 0.6 в модели - кисс считает что стенка уже и показывает её красным. При печати она 0.4мм. Если же width =0.4 то вроде всё хорошо...

ps желающие могут потыкать исходник на предмет уменьшения под свои платформы

Коллеги, подскажите
я тут решил сам подогреваемый мат собрать, и вот в чем вопрос:
если в основе лежит лист алюминия, нужно ли электроизолировать его при наложении сверху нихром проволки,
или может нихром при нагреве чудным образом изолируется сам за счёт образования окисла?

если нужно то чем лучше это делать - ведь нужно не прервать хорошего теплового потока
думаю про термокраску или фаер-цемент

ну возьми проволку с изоляцией )

вот нельзя нашим людям на трамваях ездить!

авто герметик - говно по теплопроводности. а вот подложить пластинку слюды это дельная идея. )