roboforum.ru

я забыл сказать, я полностью под макосью считаю
так что не проверю

я и не сомневался. зачем тогда макбук, тем более сборка для маков актуальная есть. просто для линукса сборка либо старая 2011.06 и не работает как надо, да еще и тормозит, либо новая которая не работает на стабильном дебиане. поэтому и пришлось собрать 2011.12. Может еще кто-то захочет просчитать под линуксом.

Нашел валы 12мм. Три необработанных хлыста по 1 метру.
Цена 2100.

Какие-то цены на швп у них смешные.
Не палево?

Добавлено спустя 1 минуту 43 секунды:
на телефоне - автоответчик

Пока незнаю, завтра заплачу, на следующей недели отправят.
Дешево, ибо это хлысты не обработанные.
По качеству думаю будут не хуже китайских.

А я швп на проверку пытаюсь купить за нал.
http://zaxis.ru/privod.html
Слюни на их станки пускаю...
http://zaxis.ru/2030.html

получилось вот такая красота

Добавлено спустя 3 минуты 45 секунд:
я вот только одно не понял вот эти поинтеры (круглые указатели со стрелочками по верхним углам) они должны на вал Z надеваться ?
а то они 9,5 мм , а валы явно прописаны M8

Добавлено спустя 13 минут 39 секунд:
кстати вот архив проекта:
полезно тем что здесь есть подшипники линейные 12мм и листы толщиной 16мм (для тех кто повторять будет)
ну и для автора раскрой листов мебельных с указанием сверловки

Вышло просто шикарно!

Добавлено спустя 3 часа 3 минуты 56 секунд:
Начал рисовать шасси принтера.
Версию автора воплощать не буду. От того, что вертикальная деталь, на которой крепятся приводы, спроектировано сложной формой. А именно, выпилен портал для оси Z. В итоге деталь должна иметь "П" образный вид.
Так как делаю шасси из ЛДСП буду заказывать на производстве мебельной фирмы. Они довольно таки дорого берут за нестандартные криволинейные многовыпуклые детали.
Соответственно я перерисовал шасси с учетом технологии изготовления деталей.
Получилось следующее:

Общий план принтера 500х450х370мм
Красный материал - акрилл толщиной 5мм,
Белый материал - ЛДСП,


Принтер без откидывающей акриловой крышки.
Виден портал рабочей зоны печати.
Боковые и задняя стенка сделанные из акрила.



Боковая ниша для электроники и блока питания.


Как видно, принтер будет очень большим, и закрытым.
Что позволит более точно держать температуру.

Осталось только подумать:
1. на каких шарнирах сделать откидывающуюся крышку бокс;
2. подача прутка (думаю нужна некая щель вдоль крышки);
3. вентиляция электроники;
4. подача холодного воздуха для быстрого охлаждения;

акрил везде (не только на крышке) делай быстросъёмным
1. я бы сделал не откидную и приставную, на магнитах
2. через трубку от питьевых фильтров
3. практически не нужна, или маленький внутренний кулер

ты обращал внимание что Nophead рекомендует детали печатать с различным заполнением?
и лучше крепеж под моторы + каретку печатать из АБС. PLa может "течь" при температурах + 60С. (

Добавлено спустя 4 минуты 8 секунд:

так этож не gen6 ) это printboard - sanguinololu с впаяными драйверами.

_________________
90% моих ответов абсолютно верны, но входит ли это в их число?

А что значит не обработанные ? На сайте указано "Полированные валы, закалены до 60 HRC на глубину 1мм от поверхности." Какую еще обработку нужно ? Ведь если они полированные, значит тарированные/калиброванные. Или закалка нужна посерьезнее ?

валы торцуют в размер, это называют обработкой

Торцуют это зачищают торец после обрезки ? Насколько это важно ?
Или что-то типа этого http://www.comland.ru/388.htm ?
Тогда я не понимаю как это применяется к валам.

это важно только в случае вращающихся валов и торцевых подшипников под них.
Ну и в случае когда вал используется как упор для сжимающей его продольно силы (тут важен размер точный - длинна)

Но тогда ведь все валы в продаже не обработанные ? Ведь торцевать нужно индивидуально под конкретное применение ?