roboforum.ru

Нафига? как только z валы в параллель выставил и затянул, можно каретку обтягивать - высота не имеет значения,в одном месте и обтягивай где удобнее

Принтер заработал!
Пару минут назад, удалось сделать первую печать.
И у меня есть хорошие и плохие новости.
Начну с хорошей, он заработал. Даже с ненастроенным экструдером отпечатал неведумую казюльку. Что радует.

Плохая новость.
Печатал с температурой в 220 градусов, пластик ABS. Стол раскачегарил до 120 градусов.
Печатающая головка от http://www.makergear.com
Через пару минут печати, корпус экструдера, который сделан из ПЛА размегчился, что привело к выдавливанию и произвольному смещению самой головки.

Такие вот дела.

чую тебе срочно нужно высылать экструдер и каретку из ABS
пойду пока печатать.
Коллеги, никогда не используйте PLA для изготовления деталей принтера! он классно ложится, красиво, но на этом преимущества заканчиваются!

Сочувствую... Сам только запустил свой и настраиваю... Из чего мой пластик - ХЗ:)
По счастливой случайности неуказал при генерации головки тип экструдера, как результат - пришлось самому что-то придумывать:

вкратце: экструдер абсолютно никак не контачит с пластиком и легко снимается (открутить 2 гайки), фанера - отличный теплоизолятор:)
Начал потихоньку экспериментировать с печатью сопло 0.5 ABS:
слой 0.3, размер 10*10*10мм, температура экструдера 230

тут:
слой 0.3, размер 20*20*20мм, обдув начал после 10 слоя, температура экструдера 220, HB=110, итог - деламинация

слой 0.25, размер 20*20*20мм, обдув начал после 2 слоя, температура экструдера 220, HB=110 , итог - деламинация

слой 0.25, размер 20*20*20мм, обдув не производится, температура экструдера 220, HB=110

_________________
Mendel90 + Marlin + Slic3r
sar3dprint(at)gmail.com

та ладно?
у меня мой мендель но 70% из ПЛА отпечатан. что у тебя такая не любовь к материалу?

Добавлено спустя 5 минут 6 секунд:


хмм возможно мейкергаровское сопло так тепло передает. а какой тип крепления сопла к экструдеру?в 3 вертикальных винта или в 2 горизонтальных?

_________________
90% моих ответов абсолютно верны, но входит ли это в их число?

Основание экструдера, на котором держится сопло, и крепится к каретке, от температуры размягчилось.
Само соло держится на двух горизонтальных болтах.
--
Попробую по совету кренделя, сделать теплоизолирующую площадку. Вырежу ее из фанеры.

Чтобы не двигалось в стороны и нормально было закреплено, надо делать так (разбирать нехочется, нарисовал):

верхняя деталь ровно под размер окошка для экструдера и надевается внатяг на верхнее кольцо экструдера, она у меня выполняет роль фиксатора, нижняя деталь внатяг надевается через прорезь на экструдер и вставляется между обоймами для подшипника. Удачи!

Пы.Сы. Хотел ещё обе этих детальки крепить болтами, чтобы центрировалось, но т.к. отверстие экструдера хорошо совпало с выходным отверстием на податчике материала, то нестал заморачиваться

_________________
Mendel90 + Marlin + Slic3r
sar3dprint(at)gmail.com

Если обдув так охлаждает кровать - ставь сразу четыре кубика на печать. Пластик жалеть последнее дело.

обдув необходим когда печатаются консольные конструкции(мосты)? нормально ли будет, если сделать струю воздуха, дующую в окрестности (5-10мм) сопла и не попадающую на кровать(горизонтально)?

_________________
Mendel90 + Marlin + Slic3r
sar3dprint(at)gmail.com

если ты успел только пару слоёв напечатать то всё равно будет попадать на кровать. Только эксперименты покажут тебе что лучше.

Спасибо, карабас, сегодня попробовал распечатать переходники для крепления бабины с пластиком, сопло 0.5, высота слоя 0.25, кровать 110гр.Ц. , хотенд 220 гр.Ц. ABS репрап:
1. Заглушки на трубку внутренним диаметром 8мм с отверстием под болтик 3мм:

тут на высоте 6мм принудительно начал охлаждать - сопли почти исчезли, стенки стали ровными.
2. Переходник бабина-трубка, внутренний диаметр 10мм, внешний 32мм, высота 14мм, заполнение 25%, соты:


Кстати, ради интереса замерял температуру на поверхности стекла, она оказалась на 30 градусов меньше чем внутри, м/у нагревательным элементом и изолятором..., откуда температуру предпочтительней мерять?

_________________
Mendel90 + Marlin + Slic3r
sar3dprint(at)gmail.com

Смотрю на фото вашего горячего стола...
Мало того, что он вверх ногами стоит, нагревательная спираль находится снизу и излучает вниз, а вверх теплу нужно преодолеть слой текстолита. Так еще на этот слой текстолита нанесены белые надписи, высота которых отлично прощупывается пальцем, и на которых по сути лежит стекло вместо плотного прилегания к текстолиту. Тем самым образуется воздушный зазор между стеклом и текстолитом, такой дополнительный барьер для тепла.
Не мудрено, что такая разница температур.

в общем то он лежит нормально.
а еще там 2-4 мм не слишком тепло проводящего стекла ) но работе это не мешает. снизу- теплоизолятор. а воздушная подушка (меньше 0.2мм) нормельно прогревается и работает как "стабилизатор".

_________________
90% моих ответов абсолютно верны, но входит ли это в их число?

Т.е. нормальным получается побольше тепла направлять в теплоизолятор снизу, чем в стекло, которое и так не слишком теплопроводящее. Ну тогда уж давайте рассказываете, что стабилизирует этот "стабилизатор" в виде дополнительной воздушной теплоизоляции?
Начинаю догадываться, почему некоторым встроенного предохранителя на нагрев кровати не хватает...

Спорить не буду, как "правильно", но могу аргументировать, что таким образом нагрев наиболее равномерно распределяется... По поводу зад/перед - думаю не критично, греется везде всё одинаково, эстетика только страдает. Стекло у меня стоит 2мм, под нагревательным столом изолятор из картона 3мм, проклеенного металлизированным скотчем. Буду разбирать стол-переверну, чтобы грело стекло. Хотя в любом случае, разные условия получатся на поверхности печати и "в недрах", значит будут разные температуры, надо экспериментировать одним словом.

_________________
Mendel90 + Marlin + Slic3r
sar3dprint(at)gmail.com