roboforum.ru

уменьши ток на драйверах движков. у меня стоит гдето не 8 часов (т.е 20%загрузки) полностью не поможет, но хоть както снизит шум. деревянные рамы они такие )

_________________
90% моих ответов абсолютно верны, но входит ли это в их число?

рукой усилие нужно давать очень высокое, на грани соскальзывания пальцев по прутку

спасибо, теперь буду знать:) удалось вчера заставить печатать только с соплом 0.5, пришлось подрегулировать сначала ток на Y и уменьшил скорость по ХУ с 9000мм/мин до 5000мм/мин, т.к. очень сильно пропускал шаги(на фото видно слева направо 1-й и 2-й)
потом уменьшил подачу материала (отрегулировал количество оборотов ШД на экструдере)

печатал в первом случае заготовку робота из Cuda, 2 и 3 раз цилиндр диаметром 20мм, заполнение сплошное. последний цилиндр оторвался от стола, допечатать не получилось
вопросы:
1. чтобы избежать пропуска шагов нужно регулировать ток ШД? (чтобы не грелись)
2. отрегулировать подачу материала более точно?
3. температура стола стояла 100, увеличить?
4. 3-й цилиндр стянуло в поясе, что смотреть, чтобы исправить?

_________________
Mendel90 + Marlin + Slic3r
sar3dprint(at)gmail.com

Судя по фото применял такие: Болт М4 х 20мм с головкой под 6-ти гранный ключ?
Использовал ли Шайбу M4 x 9mm x 0.8 и Гровер M4 x 0.8?

Засверливал ли снизу место под гайку, чтобы гайка оказалась внутри ЛДСП

возможно упустил ответ. сопло какое и кто производитель?
3.температуру стола поднять стоит если жто АБС.
2. согласно статье "slic3r is nicer"
1. да. и еще чтобы не шумели )

_________________
90% моих ответов абсолютно верны, но входит ли это в их число?

Скорость - 1800-3000мм/мин, повышать будешь потом когда освоишь эту.

не надо осваивать запредельные режимы. ток средний.
я не знаю как вы умудряетесь греть моторы - у меня на полном токе они холодные.


линейкой. описывалось ранее. И это самое главное.


конечно, писалось 100раз


для начала выполнить первые пункты. И начать читать форум.

Огромное спасибо за ответы! сопло сначала стояло 0,35 макергировское (пруток не мог продавиться), потом поставил оттуда-же 0,5 - получилось хоть что-то напечатать:) Проверил термопару на кипятке - показал температуру в чашке 93 градуса (после наливания крутого кипятка 100 мл, спустя 15-20 сек в разогретую посуду)
Греются не моторы(NEMA17 Stepper motor 1.8 degrees step / 4.8 kg/cm), недописал, греются драйвера (Stepstick A4988):)

_________________
Mendel90 + Marlin + Slic3r
sar3dprint(at)gmail.com

а жто смотря чьи драйвера и какие моторы )
у меня официальная полула перегружает мотор на половине мощности. а степстики - даже на полной мощности грузят его только на половину )

_________________
90% моих ответов абсолютно верны, но входит ли это в их число?

Отчет о строительстве.
Натянул ремни посельнее, смазал густой смазкой направляющие и шпильку оси Z. Также выравнял ось Z как мог, выставил двигатели чтобы у шпильки было минимум вибрации. Убрал из оси Z пружины, оставил только две гайки на каждую сторону.
В итоге победил шумы, ура!

Настраиваю прошивку, откалибровал перемещение по осям.

Осталось откалибровать екструдер, и наконец то проведу полевые испытания.

это у меня глюки или ты его как то по своему собрал?
вроде мотор Y на фронте расположен, а растяжка в тыльной части

Незасверливал, так напрямую крутил. Сам принтер взгроможден на регулируемые ножки (кои были куплены в магазине мебельной фурнитуры)

Болты применял всякие, для крепления пластика M3x25mm, все под шестигранник, мне так удобней.

Добавлено спустя 1 минуту 39 секунд:
Все правелно, мотор сзади, спереди растяжка.
Подумал что нефиг мотору спереди находится, провода только дополнительные тащить.

кстати болты на крепление валов  X лучше с шестигранной головой, чтобы снаружи ключиком крутить, там со стороны П портала не всунуть инструмент

А я дырки сделал под отвёртку. Чего ж корячиться

Добавлено спустя 3 минуты 15 секунд:

оклеивай шумоизоляцией я поначалу забывал отвертки и тд на базе дык оно как начнёт зудеть при печати - аж подпрыгиваешь пока врубишься откуда зудит . Хотя у тебя не дибонд может не так будет.

А ось Х гоняет по Z, дырок тож по всей высоте насверлено?
Или нужно предварительно под дырки ось Х подводить? Чего ж корячиться, ключиком сбоку всегда проще в любом положении оси Х подлезть.

кому как проще:) я вон всё болтами м4х50 скрутил:), ось Z вообще сделал из латуни (нашёл шпильку М8*100 и гайку М8)

_________________
Mendel90 + Marlin + Slic3r
sar3dprint(at)gmail.com