roboforum.ru

а 200+ USD за кило пластика вас не смущает? )

Если быть точным не 200 а 355, да смущает, но чтож поделаешь, если ситуация безвыходная.

там вроде есть модель на которых в катриджи можно "левый" пластик заправлять
ну я к тому что набор столов, при такой стоимости пластика на модель - дело плевое. там вроде меньше 25-ти моделей на 1 кг получается

кстати, посмотрел чертежи MK7 - судя по моделям планировалось использовать именно систему подачи из двух сопел с одним общим мотором. почемуто отказались от затеи. судя по всему нагревательные блоки слишком близко расположены (

вроде есть модель на которых в катриджи можно "левый" пластик заправлять

Да вот не знаю, если это и вправду так, то вообще замечательно, насчет подложек вопрос отпал банально потому, что есть человек который на одной подложке повторно по несколько раз на всю поверхность использует, а мне достаточно. Теперь волнует вопрос с пластиком, дороговато выходит очень покупать две бабины пластика, еслиб ивправду можно было заменить хотябы моделирующий материал, и тратиться только на поддерживающий было бы хорошо.

Роберт писал(а):Не нашел никаких воздушных решений в голове указанной машины.Напротив, все плотно прилегает и всего на 1 квадратная шайба на трубке для активного охлаждения + морда сопла с керамическим щитом

Ты как раз нашёл!:) но... не увидел. Возьми фотку со снятой крышкой нагревателей. И схему обдува.

Роберт писал(а):Вот и чего, где здесь филамент оказывается в воздухе без направляющего канал?
Воздушный обдув у него мощный 2-я центробежными вентиками с боку машины , с толстой гофр трубой к Y образному распределителю с соплами которые поднимают давление струи…

я эту голову разбирал и настраивал, ты сейчас удивишься :
обдув всего в трех точках - сопло поддержки, радиатор поддержки, радиатор основного материала.
обдув сопла материала не производится (трубка туда подходит, но сопло заварено)!
и никаких центробежных вентиляторов там нет, подвод по гофро трубкам и обдув очень слабый, очень

Роберт писал(а):Сергей, а это для чего в нем? не для обдува головы? и почему их 2шт

Это не обдув головы, это нагреватель стола, он у них так реализован - горячий воздух через щелевой вентилятор вдоль поверхности стола. два нагнетателя для равномерности обдува на протяжении всей щели.
дует из щели так, чтобы поток нагревал стол равномерно (тоже не сильно)

Роберт писал(а):

karabas2011 писал(а):А это трубка в которой филамент в расплавленном состоянии,длина нагревателя 46мм, барьер тут обеспечивает мощный обдув в начале вальцованной части трубки, сразу под центральной груверной шестерней ШД привода.На картинке выше показано сопло барьера Mid Air nozzel.

Ну вот! Термобарьером тут является 5мм трубки торчащей сверху из нагревателя и воздух до колеса экструдера.
Всё это обдувается. Или ты хочешь сказать что 5мм трубки впритык к огромному нагревателю это афигенно эффективный термобарьер???

Роберт писал(а):мда, не вдоль стола, а по верхнему слою печатающейся детали, дволь…. умно однако..., только не ясно как и почему это устроено только с одной стороны детали, по хорошему должно было дуть гор. воздухом с 3-х сторон на деталь...

с двух сторон - справа и слева

А стол на поверхности совершенно гладкий или с пупырышакими, отверстиями? Он в видео какой то не зеркальный это точно, из чего он вообще есть идеи?Как они победили деламинацию АБС? Есть ли тут такая тема про данную машину?

Стол абсолютно шершавый и он сам из ABS поверхность как крупная наждачная бумага, с зерном 0.5 - 1 мм.
Деламинация есть даже у них на крупных изделиях.
Но в 90% это решено, весьма просто - рафт/пьедестал толщиной порядка 5 мм (много толстых слоев).
Укладка тоже очень необычная, ни у одного слайсера не видел такого: например в конце пути голова делает резкую запятую без ретракта и уходит в сторону. движение по траектории запятой позволяет убрать тянущуюся нить, а резкое движение - оборвать ее.
тема есть: forum107/topic11680.html

Сергей так как ты ее настраивал, скажи пожалуйста есть у машины в ЦП привязка к кассетам по бар коду? Если закончилось - хана? надо покупать у них АБС или можно самим мотать на старые бобины основной полимер? Далее можно ли обмануть принтер и не дать на вторую голову полимера этого специального или все закрыто до посинения и только к ним надо за полимерами ходить?

Основная проблема в том что материал идет в чипованых коробках, чип меряет пруток по выходу (не знаю каким методом).
с одной стороны используется как индикатор остатка материала, с другой как защита от неоригинальных комплектующих.
взламывать пока не пробовали (вроде бы, но нужно узнать свежую инфу).

Не мог бы ты описать материалы и размеры данной трубки, шайбы и сопла?

размеры только примерно, не померять сейчас.
трубка - тонкая жесть полированная внутри, диаметр порядка 2,5мм, длинна порядка 50 мм.
похожа на металлический стержень шариковых ручек оканчивается латунным наконечником с отверстием 0.3
никаких хитростей, термобарьеры отсутствуют (только воздушный открытый на входе в трубочку, на фотках видно)
квадрат тоже жестяной служит для крепления на него сменной накладки (расходный материал).

setar писал(а):Основная проблема в том что материал идет в чипованых коробках, чип меряет пруток по выходу (не знаю каким методом).
с одной стороны используется как индикатор остатка материала, с другой как защита от неоригинальных комплектующих.
взламывать пока не пробовали (вроде бы, но нужно узнать свежую инфу).

чипы давно взломаны - инфа как сделать была на hackaday.
и вроде меряет принтер в чипе просто пишется начальный статус и код

На радио приемниках есть телескопические антенны, у них много трубок разного диаметра вставляющихся друг в друга, возможно там есть трубка диаметром под 2 мм =) остается дело за малым, припаять к этой трубке латунное сопло. Но вот как паять это проблема... Можно ли это сделать в домашних условиях скажем газовой горелкой и медным припоем ?

И кажется надо тему перенести в HotEnd =)

Роберт писал(а):Ну так как коллеги, попробуем сделать 1 секцию такой головы без этой супер пупер клик-клак механики? я За!
Какие есть мысли/предложения в поддержку?
Сергей, не подскажите какие у него максимальные скорости печати?

скромные, порядка 40мм/с

какой размер стола?

200x200

какой тип механики, H-bot?

классический широкоременный привод, мощные моторы NEMA23, фтулки на толстых валах ~14м

какая поддерживается температура внутри бокса?

75C

Исходя из того что рассказал Сергей по размерам выше составлю реверсивный чертеж в каде и разберемся сколько и где, после чего приблизительно у него торчит и выступает.Это офигенная голова и ее надо сделать и понять!

Не разделяю оптимизма, голова более чем скромная, сейчас имеются гораздо более интересные разработки

в этом сопле нет латунных деталей. Всё стальное. То сопло что на фото - для растворимой поддержки. Сопло для материала (абс) чуть длинее и развальцовано.

Сетар какие более интересные разработки ты знаешь?
Насколько я знаю данные сопла не текут а это уже хорошо. Идея повторения стратасиса - получить принтер с высоким выходом. Нажал на кнопку получил деталь.

любое (почти) сопло современного принтера сообщества (разработка доступная для свободного копирования) ничуть не хуже.

"не текучесть" зависит не от сопла а от материала и четкой выдержки параметров его применения (температуры стеклования и температуры текучести).
Каждый цикл смены материала с основного на поддержку и обратно сопровождается парковкой головы и циклом очистки (процесс секунд на 30), который сопровождается интенсивным разогревом и выводом головы с температуры "ожидания" на рабочую температуру.
Вот и вся хитрость.

Сопла поддержки и основного материала одинаковы (по крайней мере в моделе принтера к которой я имею доступ).

setar писал(а):любое (почти) сопло современного принтера сообщества (разработка доступная для свободного копирования) ничуть не хуже.

"не текучесть" зависит не от сопла а от материала и четкой выдержки параметров его применения (температуры стеклования и температуры текучести).
Каждый цикл смены материала с основного на поддержку и обратно сопровождается парковкой головы и циклом очистки (процесс секунд на 30), который сопровождается интенсивным разогревом и выводом головы с температуры "ожидания" на рабочую температуру.
Вот и вся хитрость.

Сопла поддержки и основного материала одинаковы (по крайней мере в моделе принтера к которой я имею доступ).

то есть они не подписаны даже? какое для материала какое для поддержки?

видео работы https://www.dropbox.com/s/1jkb3qnxm5jei ... .55.52.mp4

нет, не подписаны

Добавлено спустя 5 минут 30 секунд:
для сравнения https://www.dropbox.com/s/q4ir2l73b5lh8 ... .37.22.mp4