roboforum.ru

крепление каждого из двух нагревательных элементов осуществляется двумя штырьками продольных Y. одна пара штырей жестко закреплена, а вторая пара заходит в профильную планку продольную X.
Эта планка перемещаясь вдоль X производит небольшой наклон то одной то другой головы (в планке фигурный профиль)
Градусов 15 наклона дают 1-2 мм подъёма среза фильеры над плоскостью печати

Чем перемещается планка я пока не понял, возможно технологическими парковочными "ударами" в специально отведенное место слева направа и справа налево для активации одной и другой головы соответственно

в один момент времени всегда активна только одна голова
слева прижим поддержки, вращение на подачу против часовой
справа прижим материала, вращение на подачу по часовой

Посмотри на фоту - вал один, как и привод.
и прижимается к нему в один момент времени только один пруток

реверс переключают софтово.
ожидающее сопло вероятно в дежурной температуре (обычно 155 град).
ползунок смены активной головы переключается движением типа "парковка" только паркует на минимум и максимум X соответственно.
Парковка находится в зоне выходящей за максимум печати на Y - там расположена емкость приема отработанной нити которая совмещена с щеткой и переключающие отбойники.

Насечка на валу привода экструдера есть, но я даже не могу назвать ее тип. Выглядит так как будто весь путь
в котором проходит пруток делали сверлом с шаровым концом, такие шаровые углубления следуют с небольшим нахлестом, образуя одновременно и кольцевую проточку и насечку.
видимо такой тип насечки меньше деформирует пруток

попробую сфотать

Учитывая что как оказалось химия для аппарата удаления поддержки содержит каустическую соду, то вероятнее всего там в поддержке и так pla. Уж точно не pva ибо водой не растворяет.

Дорогие друзья в частности владельцы данного принтера, очень волнует несколько вопросов. Первый самый важный: насколько критично повторное использование пластиковой подложки? Неужели она после первой же печати уже не пригодна, если печатью занят весь ее периметр?(( И второй вопрос, реально ли работать на нем с другим пластиком, например его же бабину заправить другим пластиком просто. Вопросы задаю потому, что скоро буду покупать принтер, ориентируюсь на Юпринт Плюс, но пугает в первую очередь большой расход пластиковых подложек, все таки комплект стоит 200 долларов за 24 штуки, дороговато. И второй момент, просто есть три халявные бабины АБС пластика белого 1.75мм в диаметре. Вот и думал использовать его, допустим с его собственной бабины смотать и поставить пластик на бабину юпринта, насколько это реально. Заранее все большое спасибо за ответы, буду очень признателен если все поясните и раскроете завесу тайны.

да не читают таких форумов владельцы...
они на научных нано* всяких зависают, и их такие вопросы не беспокоят обычно, ибо по тендеру через государственное финансирование поставляются расходники