roboforum.ru

На клей, силикон или канцелярский силикатный, на него некоторые и термисторы вклеивают.



В лампочках которое не лопается. Но там конечно и условия совсем другие.

По логике вещей идея не плохая. Можно желать вместо фторопластовой вставки стеклянную вставку из стеклянной трубочки. Сверху имеем прочный металл из нержавейки, внутри стеклянная трубочка. На практике - не интересно. Если в нержавейке сделать отверстие и потом отверстие отшлифовать, работает лучше и надежнее.

Учитывая, что многие печатают АВС на чистое стекло, без пива, ацетона и тп, то липнет к стеклу много сильнее чем к металлам и тем более к фторопласту, пожалуй то же считаю, что ничего путевого не выйдеит из затеи

_________________
Printer: mega Prusa (Mendel); Prusa i3
Firmware: Marlin
Host: Prontoface
Slicer: slis3r
Filament: Pla - 3 mm, ABS 3mm
Nozzle: ghead 0,35; 0,5mm , Merlin hotend 0,2;0,35;0,5 mm , 3d stuffmaker 0,4; 0,7 mm
Electronics: Gen6, Megatronics 3.0, RAMPS 1.4
3d tools: RhinoCeros

Коэффициент линейного теплового расширения никто не отменял, у стекла 6-9, а у стали 13-17, у алюминия 22... будет морока с подбором материала, и как сказал IliaMoroz на практике не интересно.

На reprap.org есть старая заброшенная тема, там ребята целиком хотэнд из боро-стекла пытались соорудить. Есть на их вики даже фото попыток принтов, как я понял из ПЛА. Так вот с ПЛА да, были проблемы, пробка на простоях. А с АБС толком никто вроде не экспериментирровал. Но они пытались весь хотэнд сделать стеклянным, вместе с соплом, а дальше у них разигралась фантазия - вплавить нихром в стекло,.. осадить у сопла металл и индукционный нагрев,.. и т.п.
А если менее радикально? Более менее обычное сопло, нагреватель, потом кусочек стеклянной трубочки ~15мм, концы трубочки по 5мм вклеены в нагреватель и держатель, следом внутри держателя фторопласт. Прикинул в цифрах, переход тепла через 5мм стекла ф3.4/2мм в 16 раз меньше, чем через проточку в нержавейке хотэнда е3д версии под 1.75 пруток.

reprap.org/wiki/Glass_Nozzles
Не представляю как крепить стекло к металлу, чтобы крепление выдержало нагрузку

Как-то давно занимался вопросом крепления ксеноновых колб в базы авт., там до 190С где-то доходит температура. Был подобран резиноподобный компаунд - вполне неплохо держал. Или как вариант металлическая юбка:

Вопрос в необходимости и стоит ли овчинка выделки?

Мне из голашки вместе с МК2 приехал кусок боростекла, на нем и печатал в основном, так вот сегодня отлепляя от остывшего до комнатоной температуры стола модель (печатаю на ацетон+авс) вместе с моделью отлепился кусок стекла (стекло не треснуло, а именно выломился кусок тонкий 2x3 см) трещин визуально не пошло... потом насилу отчистил этот кусок от модели ножом, может конечно виной температура поднятая до 130 градусов при печати, вместо обычных 110-120 (плюс теперь накрываю пленкой и стол не выхолаживается)
до этого обычно отлипало само при охлаждении... так что стекло очень неплохо прилипает к АВС и со временем все лучше и лучше, не вариант из стекла делать хотенды....

_________________
Printer: mega Prusa (Mendel); Prusa i3
Firmware: Marlin
Host: Prontoface
Slicer: slis3r
Filament: Pla - 3 mm, ABS 3mm
Nozzle: ghead 0,35; 0,5mm , Merlin hotend 0,2;0,35;0,5 mm , 3d stuffmaker 0,4; 0,7 mm
Electronics: Gen6, Megatronics 3.0, RAMPS 1.4
3d tools: RhinoCeros

Собираюсь заказать ПЕЕК на Украине.
PEEK-GF30 стержень, диаметр Ф=16, армированный стекловолокном, черный, теплопроводность в два раза выше чистого ПЕЕК, прочность при температуре 230 град выше. Резци тупятся на "раз" при токарной обработке, потому выгоднее обрабатывать чистый ПЕЕК. Но заинтриговали параметры прочности и текучести при высокой температуре (230).
Желающих милости просим к закупке (писать в личку). Буду брать куски по 20см (ошибка исправлена).
Срок - 30 дней из Поднебесной.

2 сантиметра не мало разве?

Для клонов мэйкергира самое оно, там очень короткий кусок Пэк нужен, буквально держатель штуцера...

_________________
Printer: mega Prusa (Mendel); Prusa i3
Firmware: Marlin
Host: Prontoface
Slicer: slis3r
Filament: Pla - 3 mm, ABS 3mm
Nozzle: ghead 0,35; 0,5mm , Merlin hotend 0,2;0,35;0,5 mm , 3d stuffmaker 0,4; 0,7 mm
Electronics: Gen6, Megatronics 3.0, RAMPS 1.4
3d tools: RhinoCeros

ПЕЕК приехал. Буду делать термоизоляторы на ХотЭнд.

Как а счет керамики?

_________________
mendel90:e3d_v6, arduino mega2560. Идет процесс неспешной отладки.

вот такие фигульки продаются из PEEK, 475 р. за пару
http://www.aliexpress.com/item/2pcs-lot ... 25810.html


правда размер не понятный
можно со стороны резьбы вкручивать нагревательный блок а со стороны фланца крепить к экструдеру

_________________
<telepathmode>На вопросы отвечает Бригадир Телепатов!</telepathmode>
Всё уже придумано до нас!

это для ультимейкера