Технический форум по робототехнике.
		
	
		 
	
		
			
			
				
				 mVit » 17 июл 2012, 07:30 
			
			
	
			чем оно лучше выгодней ультимейкера?
Прежде всего компактность.
теперь бум пробовать
Адаптировать под печатные детали или повторять как есть? Я бы тоже попробовал повторить.
 
			
	 
	
	
		
			
			
				
				 setar » 17 июл 2012, 10:30 
			
			
	
			а что там адаптировать то ?
все прошивка делает
			
	 
	
	
		
			
			
				
				 mVit » 17 июл 2012, 10:31 
			
			
	
			я имел ввиду конструктив, вместо аллюминиевых деталей напечатанные на 3D принтере.
			
	 
	
	
		
			
			
				
				 setar » 17 июл 2012, 10:56 
			
			
	
			если вам есть где распечатать палочки длинной 500мм 

адаптировать однозначно нужно
 
			
	 
	
	
		
			
			
				
				 pacutu » 17 июл 2012, 16:28 
			
			
	
			не обязательно распечатывать палочки целиком, достаточно распечатать только наконечники, и воткнуть в кусок алюминиевой трубки.
вообще есть куча деталей, которые не помещаются в принтер целиком. нужно открывать отдельную тему, с соединениями деталей, сочленениями. как лучше их соединять. как разрезать деталь для печати, и как потом соединить эти куски в одно целое. всякие возможные варианты.
			
	 
	
	
		
			
			
				
				 FireFly » 17 июл 2012, 16:36 
			
			
	
			на ЧПУ резать буду
			
	 
	
	
		
			
			
				
				 setar » 23 июл 2012, 14:47 
			
			
	
			
			
	 
	
	
		
			
			
				
				 hudbrog » 23 июл 2012, 15:23 
			
			
	
			Ну че тут скажешь, если у них связка из двух экструдеров будет работать стабильно - они будут очень молодцы и заработают много денег на этой схеме, пока ее еще кто-то не повторит.
			
	 
	
	
		
			
			
				
				 FireFly » 24 июл 2012, 00:57 
			
			
	
			эта схема бесусловно рулит в плане дешевезны, но есть много но... ждем отчетов юзеров
			
	 
	
	
		
			
			
				
				 dccharacter » 26 июл 2012, 13:51 
			
			
	
			http://habrahabr.ru/post/148502/А что, можно ли, например в "обычный" 3Д принтер засунуть легкоплавкую проволоку и печатать ей?
 
			
	 
	
	
		
			
			
				
				 elmot » 26 июл 2012, 14:18 
			
			
	
			Как насчет припоя в экструдере? не сталь, конечно, но свинцовый прототип - тоже круто 

 
			
	 
	
	
		
			
			
				
				 Myp » 26 июл 2012, 14:56 
			
			
	
			сетар пробовал, сказал что фигня
			
	 
	
	
		
			
			
				
				 setar » 26 июл 2012, 17:09 
			
			
	
			не то чтобы фигня, просто этим вопросом нужно заниматься, а голову купленную за 75$ жалко на эксперименты пускать.
простое засовывание ПОС60 привело к тому что он создал пробку (расплавился, слегка выдавился и на попытки протолкнуть ещё выдавливал расплав в щель между прутом и трубкой обратно наверх) 
P.S. сопло было 0.5
			
	 
	
	
		
			
			
				
				 Myp » 26 июл 2012, 17:29 
			
			
	
			пластик нагревается и мягчеет, за счёт давления сверху пруток расширяется в диаметре и закупоривает щель в месте подачи, но пластик мягкий и может пройти по трубке вниз
получается непрерывный такой поршень который толкает расплав, сам расплавляясь но вновь образуясь.
а припой он промежуточного состояния не имеет, под давлением медленно не разбухает.
просто плавится, протекает вверх в щель, там вверху охлаждается и закупоривает намертво.
надо как минимум делать конус расширяющийся от отверстия входа прутка к соплу.
и припой толкать через эластичную узкую горловину, диаметром меньше прутка, чтобы всовыванием прутка в "реактор" там создавалось давление внутри, которое бы выталкивало расплав через сопло вниз.
			
	 
	
	
		
			
			
				
				 legion » 26 июл 2012, 17:55