roboforum.ru

главная проблема там в говняности сырья
сделать маленькую дырочку и давить пруток совсем не проблема, проблема в том что она постоянно забивается и нужно каким то чудом её прочищать )))

Виталий писал(а):Так а вообще реально ли прикрутить экструдер к CNC фрезеру? Есть такой опыт?

Мне кажется, некоторую проблему могут составить люфты в ШВП.
Любительские 3д в этом плане, возможно, лучше - они используют ремень. Но он, на первый взгляд, довольно хилый, не факт, что хорошо держит размер.

Виталий писал(а):А на каком принтере их печатали?

Fortus 400mc.
У этой фирмы еще и настольная модель есть

Как-то давно разобрал гравировальный станок EGX300, чтоб посмотреть механику и прослезился.
Струны, шаговые двигатели от 5-ти дюймовых дисководов и штамповка 1.2 мм.
Такой фуфел за такие бабки...
Но, 10 микрон точности дает, грызу на нем стеклотекстолит.
Для 3D-принтера такая механика более чем.

avr123.nm.ru писал(а):2) везде продаются нейлоновые шнуры для газонокосилок разного сечения, цвета и круглые тоже - нейлон не подойдет для экструдирования?

Народ пишет, что с ними очень неудобно работать. У них типа плавление при 240, а деструкция при 250 градусах.

Duhas писал(а):а на сколь дорого/доставаемо на него сырье ?

Да вроде совсем не дорого и легко доставаемо. Надо погуглить что-то типа "сварочный пруток АБС".
Хотя возможно что да, 3 мм распространенный и дешевый пруток - имеет так себе качество.
А вот гораздо более дорогой промышленный 1.8 мм - наверняка и получше.
Вспоминаю, что Фортус питается именно 1.8 мм прутком в больших бобинах кг на 3-5 и с пылезащитой. Стоит около 400 долл.

Купили РепРап у Кипариса http://skb-kiparis.ru
Настроили, работает. Не без косячков мелких, но в целом впечатление положительное. Материал покупаем пока за 600р. за кило, обещают дешевле со временем.

В августе

Добавлено спустя 2 часа 22 минуты 3 секунды:
Брали набором деталей, по почте, оплатили наложкой. Набор у них стоит 30т.р., насколько мне известно, но мы взяли немного подешевле, нам скидку сделали. Материалы брали не у них, хотя они тоже торгуют. Консультации были через скайп, инструкции тоже есть, собрали и настроили быстро. ПО выслали нам по мылу: ReplicatorG и Skeinforge. Создаю модели в OpenSCAD'е и SketchUP'е, потом экспортирую в формат STL, обрабатываю Скейном, и полученные G-коды использую в репликаторе, хотя можно и другими способами делать. Качеством распечаток удовлетворен.

Самый первый свисток. Не обработанный, прям "с пылу - с жару".


Это тестовый кубик печатали


тот же кубик в процессе


собственно станок


Добавлено спустя 1 минуту 5 секунд:
Других фоток пока нет, пардон.