roboforum.ru

Собственно, собираю свой первый чпу фрезер. Фанера+pla. Он даже уже что-то фрезерует, но, как оказалось, 12мм валы под нагрузкой очень конкретно прогибаются =( Надо как минимум на оси Х менять на 16 (или сразу 20 поставить?). Ну и держатели подшипников 624-ых пластиковые слегка гнуца (еще бы, 15% заполнение), надо перерисовать и посолиднее напечатать.
Но пока вот так:

_________________
У меня в голове опилки и длинные слова меня только огорчают.

Прелестно... А какой прогой генерируете G-code ?

Пока он управляется ramps'ом с marlin'ом, гкод скармливаю в него через пронтерфейс, генерю сам гкод через http://www.makercam.com/ пока (ибо мне пока что нужны самые простые операции, чисто на проверить механику), чуток его исправляя, чтобы марлин сожрал.
Со временем хочу перейти на grbl в качестве контроллера/прошивки, а в качестве CAM'а еще не знаю.. механику бы доделать )

_________________
У меня в голове опилки и длинные слова меня только огорчают.

Жесткости чпу станка всегда не будет хватать. Уменьшай глубину за проход и повышай скорость обработки. Я обрабатываю стеклотекстолит (почти дерево ) по 0.2 мм. за проход...

Мгв... А это только для 2D?

Ну у меня пока подозрительно легко скручивается ось Y.. я руками довольно легко могу отогнуть за фрезу всю каретку z, так что она смещается на ~1мм. Тут, имхо, не столько режим фрезерования, сколько отсутствие жесткости в конструкции =(


Ну все трехосевые станки - это 2.5D..

_________________
У меня в голове опилки и длинные слова меня только огорчают.

Не, я про сайт. Там входной файл SVG. Из хрома загрузить не получилось. В опере и ФФ вообще не работают

А, да, это тока для 2d, по крайней мере с первого взгляда. Хотя вроде nesting есть какой-то. У меня в хроме работает нормально, svg из инкскейпа грузит ок.

_________________
У меня в голове опилки и длинные слова меня только огорчают.

Ыгв... Учитывая конструкцию моего фрезера, софт прийдётся самописный лепить

Я не спорю, жесткости хочется всегда больше, вопрос во вмещаемости жестких конструкций в домашние условия
Мне не хватает жесткости токарного станка JET BD-8, приходится выкручиваться режимами реза, ибо в квартиру не поставишь 1К62.

Аналогично, на своем roland EGX-300...
Судя по видео в первом сообщении, таких боковых нагрузок и не должно быть на фрезе, да еще с таким выносом фрезы. Там должно быть не более 1H, примерно, боковых усилий. От таких нагрузок будут гнуться направляющие?
Я бы не ставил фрезер на станок, лучше гибкий вал. Проблем с балансировкой фрезера будет значительно меньше. Ну или очень дорогой качественный фрезер, который не съезжает на горизонтальной поверхности от вибраций на 30000 об/мин.

Как только увеличишь жесткость направляющих, станет недостаточным жесткость фанерных конструкций. Они будут "петь" на всех резонансных частотах, выдавая красивые картинки на обрабатываемой поверхности. Ну, не мне тебя учить, аксакала 3д принтинга

Я пока не умею считать усилия при фрезеровании, на выходных почитаю литературу, но пусть поверю на слово. Тем не менее, когда пробую нарисовать просто круг - получается довольно странная картинка (см приложенное ниже, карандашом помечена примерная точка входа (смотрю сейчас и выглядит что промазал, она правее) и направление фрезерования. На центровку вокруг дырок можно не обращать внимания, я на глаз ноль ставил. Если бы был люфт только в гайках (а он там, очевидно, есть) - картина была бы чуток другая, а тут есть ощущение еще каких-то нелинейных искажений, и прогибание валов (ну или держателей подшипников) под это вроде хорошо прокатывает как объяснение..

_________________
У меня в голове опилки и длинные слова меня только огорчают.

По картинке вижу:
Тупая/ или не та фреза, очень большое заглубление - делать за 3 прохода. У тебя обрабатываемая доска ведет фрезу. Поменяй направление волокон, сравни. Или попробуй фрезеровку на участке доски с сучком. Если след фрезы гуляет где легче, значит уменьшать боковые нагрузки: обороты под 30000, меньшее заглубление. Заточка инструмента должна быть как бритва.
Покажи фрезу, которой фрезеруешь.

Добавлено спустя 9 минут 14 секунд:
Нижнее отверстие ровное. А люфты станка те же...
Дерево еще тот материал для обучения фрезеровке

Добавлено спустя 3 минуты 42 секунды:
Вот такую бы фрезу попробовать, однозаходную...

http://onsrud.wrs.ru/catalog/derevo/

Ну эти картинки вообще сверлом делались на тихеньких оборотах
Сейчас фрезерую вот такой: http://www.wansel.by/index.pl?act=PRODUCT&id=115 на 4мм, и картинка, в принципе, осталась прежней. Подача 200мм/мин, обороты на максимуме (в районе 27к), фреза новая, заглубление 1.5мм, забыл сфоткать получившийся круг правда =(
А нижнее отверстие не знаю почему на фотке выглядит ровным, в жизни такое же )

_________________
У меня в голове опилки и длинные слова меня только огорчают.

Отпили у сверла одну режущую кромку.


Эта фреза не по дереву.

Добавлено спустя 1 минуту 55 секунд:
Щаз нагуглю картинок фрез, принцип - меньше режуших кромок, более редкая спираль, угол заточки не для металла.

Добавлено спустя 6 минут 50 секунд:
Вот "Рыбий хвост"

http://frezycnc.in.ua/products/category/690019

Ну тут (в РБ) есть некоторый напряг с фрезами ) У меня цанга тока на 6мм для этого фрезера, других фрез с такой посадкой я, к сожалению, не нашел ) Буду в следующий раз в мск - попробую закупить других ) Ну или дождусь запчастей для бесколлекторного шпинделя и его соберу, что уж быстрее произойдет, но него есть набор er цанг под основные хвостовики.

Мне почему-то казалось что количество режущих поверхностей влияет на возможную скорость резки - типа однозаходная фреза срезают более большую стружку, двух и более - более мелкие, но из-за этого, соответственно, чище поверхность результирующая.
А в чем принципиальная разница, по-дереву фреза или нет?

_________________
У меня в голове опилки и длинные слова меня только огорчают.