roboforum.ru

Ну мне проще было достать 5 принтеров чем печатные машинки.
А вот на счет схем это сложнее большинство станков сделаны именно на шаговиках. Да плюс еще нужен будет софт.

Вопщем у меня проблема на проблеме. Вначале решил делать станок из оргстекла оказалось что оно стоит 45грн за кг, дороже меди в 2 раза . Поэтому пошел купил алюминиевый уголок 3м 25*25мм 45грн, а у него угол оказываеца 89 градусов.

к сожалению, похоже, что станок надо делать либо из алюминиевых плит(кстати плиты сами не так дороги.. а вот обработать их нормально - проблема), либо сварные стальные конструкции порезаные лазером..

все остальное либо будет люфтить страшно, либо не будет иметь достаточной жесткости и как следствие быстро начнет люфтить страшно...
щаз вот рядом стоит мое последнее издевательство над конструкторской мыслью, как раз на уголках люминевых.. как на минимально длительный срок дома окажусь, пойдет на металлолом... буду делать на плитах люминевых =/

шо за плиты, почем и где берешь?

плита - она и в африке плита, ищется в яндексе по словосочетанию "плита алюминиевая"..
я планирую брать в компании ЛИСТ..
цена очень сильно зависит от марки алюминия и толщины плиты.. можно считать что стандартная плита 1500х3000 толщиной 15мм из Д16 обойдеца около тысячи долларов. Д16Т конечно дороже, а делать, по хорошему, надо из него. всякие там 1105 - сильно дешевле.
Но некоторые конторы готовы от нее отрезать, уменьшая цену пропорционально. Собственно, для станка надо пользоваться услугами как раз таких контор =)

А можно еще фотку с другого ракурска, мне интересно как на оси У закреплены направляющие.

Добавлено спустя 2 минуты 31 секунду:
А на счет уголков я не согласен, если в качестве несущих использовать направляющие, вот как ты сделал то да люфтить будет по страшному, а если сделать пространственную раму и уже на нее все вешать то должно быть все гуд, вопщем я попробую и расскажу. А на плитах не очень повторяемо получица, ну и дорого. В принципе за стоимость плиты можно уже купить недорогой ЧПУ.

а никак сейчас не закреплены =) вообще, планировал тупо пластиком все закрепить, примерно по той же технологии, как делал каретки на оси Х..

Ну вот как-то так. Долго думал, много переделывал.

Добавлено спустя 1 минуту 15 секунд:
это типа ось Z и Y, а X-овая будет снизу ездить. Т. е. ось У будет неподвижна. Ну плюс еще будет откос от оси У для устойчивости.

честно? не увидел на рисунке ключевых моментов - подшипниковых узлов для ликвидации продольного люфта.. и метод крепления направляющих, чтобы обеспечить соосность/параллельность на протяжении всей оси...

Я бы автору посоветовал другую схему перемещения.
Перемещать заготовку, а не портал.
А рабочий инструмент только по оси Z.

Будет гораздо крепче, но меньше рабочее поле.

Ещё есть конструкторы из них можно быстро приличный станок сделать дома.
Покупаете станочный профиль, крепления, двигатели и.т.д. и скручиваете.

Вот пример станка, но там рабочий инструмент в 2 осях двигается:
http://www.svr-m.ru/cnc.html

П.С.
Короче, портальная схема самая не точная и не жёсткая.

Добавлено спустя 1 минуту 35 секунд:
Да, забыл, системы проектирования рулят безбожно...

hudbrog писал(а):честно? не увидел на рисунке ключевых моментов - подшипниковых узлов для ликвидации продольного люфта.. и метод крепления направляющих, чтобы обеспечить соосность/параллельность на протяжении всей оси...

Узел крепления подшипников и направляющих. Главное выдержать одинаковую высоту посадочного отверстия, а лево-право будет регулироваца уже при установке на раму. Материал оргстекло толщиной 16 мм, инструмент для изготовления ножвка по металлу и дрель.

Добавлено спустя 2 минуты 49 секунд:

Я бы автору посоветовал другую схему перемещения.
Перемещать заготовку, а не портал.
А рабочий инструмент только по оси Z.

Пробовал, не понравилось, потому что в таком случае увеличиваеца портал или вынос плеча на котором крепица ось Z из-за этого получаеца болтанка инструмента. Поэтому в этой схеме перемещаеца только заготовка только по иксу.

Добавлено спустя 54 секунды:

Ещё есть конструкторы из них можно быстро приличный станок сделать дома.
Покупаете станочный профиль, крепления, двигатели и.т.д. и скручиваете.

Ага и по цене выходить столько же сколько стоит готовый собранный станок.

Добавлено спустя 2 минуты 33 секунды:

Вот пример станка, но там рабочий инструмент в 2 осях двигается:

Этот станок сделан при использовании целого парка станочного оборудования, я же делаю конструкцию которую можно легко повторить дома на коленке, конечно же я не претендую в точность в тысячные милиметра, для дома сотых хватит с головой, а если делать гравировку по оргстеклу то даже десятых. Главное чтобы люфт был одинаковый и не накапливался, что вполне решаемо программными методами.

Вы бы для начала о точности в 1мм подумали бы

А вот ваш случай:
http://modnews.ru/articles/2731/frezer/

Тогда вам, точно уложится по цене ниже готовых станков.

Добавлено спустя 1 минуту 11 секунд:
ДА вы бы ТЗ накидали бы, а то пока непонятно, что вы хотите.

по моему мнению лучшая статья по теме:
http://www.rcdesign.ru/articles/tools/cnc_mechanics

RoboTok писал(а):Вы бы для начала о точности в 1мм подумали бы

А вот ваш случай:
http://modnews.ru/articles/2731/frezer/

Тогда вам, точно уложится по цене ниже готовых станков.

страшная вещь конечно, можно ее для заваривания чая запрограммировать
( http://www.youtube.com/watch?v=O7kxudTWSxY )