roboforum.ru

Больше гаек больше трение. Вообще на mntc.ru есть стать как они обрабатывают шпильку шкуркой чтобы уменьшить площадь контакта с гайкой, тока я бы еще и гайку рассверлил немного.

читал
но эт не для меня
у меня шпилька если её сточитьто вобще гайка будет падать

а трение... хз откуда там трение если  гайка свободно болтается на шпилке
даже если 5 штук навинтить и все одновременно крутить то не намного туже получаетсо
просто я боюсь что 2 гайки протрутся очень быстро...туда сюда ездивши
а если несколько то есть надежда что будет долго ездить

да ты прав. из курса "детали машин" известно что в винтовой паре работают только первые 5 витков (воспринимают усилие), остальные не нужны. а клинит из-за биений резьбы и винта и гайки. я у себя тоже вначале гайку сделал 45мм, но как попробовал клинит. сил нет. пришлось. укоротить, до 10мм. также не советую использовать для гаек Фторопласт и текстолит. я использую бронзу. не путать с латунью. латунь лажа.

потратил весь вечер на конструкцию с тросиками

выточил из бронзы 3 блока миниатюрных на подшипниках
мб комуто идея пригодится...
вобщем берём от кулера компутерного выдираем подшипник вместе с валом
подшипник (бронзовая втулка) разрезаем на 3 части и в каждой части дремелем с тонким отрезным кругом делаем канавки
в итоге получаем супер миниатюрный блок
достаточной прочный


посмотрел...
не, не катит
слишком сложно
я даже настроить то не смогу это дело как следует...
нуно на ось Х на делать по 2 винта
на каждую салазку по винту


но у меня нету 2х одинаковых шаговиков....
проблемма... хз как решить
покупать 2 шд както не айс...

Поистене напильником и наждачкой можно творить чудеса

всё
эврика
я придумал как сделать станок
щас беру в руки дрель и к ночи думаю выложу фотки готовго девайса =)
ла-ла-ла

*включил музыку, танцует древний танец победителей*

ню-ню посмотрим. Тока наверное завтра не торопыся. Главное какчество.

А женщина любимая ???

вот вобщем почти готово


справа внизу стоит механизм от сканера который двигает ремень
ремень приделан к салазке
на салазках(ось Х) стоит ось Y
чтобы небыло всяких перекосов ось Y будет продублирована
тоесть получится прямоугольник который будет ездить по оси Х (нарисовано красным)

рабочий ход по оси Х ограничен имеющимися салазками(сейчас 300 мм примерно но мона увеличить до 500 мм без проблем)
единсвенный минус что по 15 см салазок торчит с каждой стороны
такова конструкция салазок...
блин не выкладываютса картинки всё равно....





вот короче

может если достану 2 шд сделаю с 2х сторон по винту
а пока так =)

лишний ДСП потом лобзиком отпилю будет по аккуратней смотрется =)
электронику планирую разместить прям в станке
пропилю дырку и туда положу платы управления и БП
а сверху и снизу это дело накрою чемнить, чтоб не выпадало =)
получится оч компактный станочек с электроникой внутри корпуса

щас обнаружил что имеется аж 2 лишних направляющих
2 железных круглых прута длинной 380 мм
и как это раньше я их не заметил... вот бошка дырявая.
появилась идея переделать ось Y  :lol:
никто не знает где взять пару кусков латуни чтоб из них сделать подшипник скольжения для этих прутьев?


размышляю над тем как сделать ось Z
нуно като так разместить центр тяжетси дремеля чтоб небыло скручивания оси Y

зайди в авто магазин. продаются готовые втулки из бронзового сплава. может подберешь подходяшье по размеру.

А ты хочешь чтобы он ездил вместе с осью Y? Можно просто закрепить дремель на портале и пусть под ним ездют оси Х и У. Короче как у меня.

у меня ось Y уже готова...

в принципе можно на неё положить квадрат для заготовок а дремель закрепить жёстко...

но у меня она тонкая
еси на неё положить заготовку то она буит перекручиваться
нуно дополнительну направляющую чтоб не перекручивалось
да и с такими направляющими... там же по 15 см с каждой стороны торчит незадействованный кусок
это значит 300х300 рабочая область + 150 с каждой стороны мёртвая зона
получится основание должно быть больше чем 600мм в одну сторону
а такой большой станины у меня нету...значит надо к плите дсп добавлять по бокам ещё допконструкцию чтоб на ней закрепить портал для фрезы...
нет сложно слишком
мб когданить в следущий раз

хммм
даже не знал
у меня диаметр прутьев 8 мм
попробую зайти спросить какиенить втулки с вн диаметром 8 мм...
или лучше 7 мм и расточить до 8 чтоб плотно сидели?
ато мало ли.. болтатся будет...

А ты сможешь расточить настолько точно, чтоб не болталось?

я думаю да =)
всего то немного больше работы чем по притирке клапанов =)
главное медленно и нежно...и не забывать про смазку...
как с женщиной

а во вторых ведь можно разрезать вдоль с 1й стороны и немножко винтиком стянуть =)