Друзья, такой вопрос - как Вы считаете, 3D-принтер с актуаторами в виде гидроцилиндров - это глупость или такой проект возможен?
Друг купил DIY кит MakerBot'а, собрал, это просто фантастика! Тоже захотелось себе 3D принтер, но, как обычно, "мы пойдем своим путем" - руки зачесались сделать что-то новое и появилась идея сделать 3D принтер не на зубчатых ремнях, а на гидроцилиндрах. К тому же, помпы для них можно распечатать на 3D принтере друга, а моторы копеешные, от стеклоочистителей в автомагазине, вместо шаговиков Nema.
В связи с этим, есть пара первоочередных вопросов, которые сильно повлияют на решение о том, стоит ли дальше лелеять мысль о постройке 3D принтера на гидроцилиндрах или пойти проторенной дорогой других и делать нормально как и все, на зубчатых ремнях либо червячных передачах.
Вопросы:
1. Как в гидроцилиндрах обеспечивается точность позиционирования?
Наверное, там также в помпах применяются шаговики, чтобы управлять позицинированием, вроде "10 оборотов шаговика помпы = 5 мм хода гидроцилиндра". Или есть варианты с двигателями постоянного тока в помпах с точным позиционированием?
2. Возможно ли на уровне домашней мастерской создать гидроцилиндр со всеми системами, не требующими периодического обслуживания?
То есть, чтобы "не травило" масло из сальников, не сбивалась калибровка (или какой-то механизм автокалибровки при помощи концевых выключателей или промежуточных оптронов\герконов).
Уже начал создавать в SketchUp'е каркас из алюминиевого профиля с креплением "ласточкин хвост", когда спроектирую его, неважно, на гидроцилиндрах, червяках, зубчатых рейках или зубчатых ремнях, хотелось бы выложить в открытый доступ, может кто-то тоже захочет построить такой 3D принтер или взять какие-то его компоненты для своих разработок в 3D-принтеростроении.
Большое спасибо всем!
Гидравлика применяется в основном там, где требуются высокие мощности. Она их дает, но еще в придачу вы отгребаете кучу проблем, таких как сложное управление, утечки и т.д.