roboforum.ru

Всем привет. На пятом году работы с принтером решил, наконец, вдумчиво настроить ретракт. Причиной послужила откровенно плохая печать в один периметр.
Причем если с печатью длинной непрерывной линии все нормально, то старт линии сразу после ретракта оставляет желать лучшего.

Для начала отладил ретракт на классических башенках

На ретрактах до 3мм видны сопли, до 6мм виден небольшой облой, на 7мм и больше артефактов не видно.

Но это на башенках, каждая из которых занимает некоторую площадь в поперечнике.
Для теста я сделал свою башенку, где каждая стеночка это линия 15мм толщиной в один периметр (поперечины нужны просто чтобы отмерять "этажи" с разными настройками, ну и чтобы конструкция не развалилась)

И вот что интересно, с увеличением длины ретракта картина не улучшается, а наоборот ухудшается.


Т.е. после ретракта линия печати начинается не сразу, а чуть с пропуском. Причем когда сопло после холостого перемещения в нужную точку приехало происходит возврат пластика и четко видно границу следующего отрезка печати, но потом сразу идет пропуск. Пропуски начинаются с ретракта от 4мм.

Как с таким можно бороться?

Принтер - а-ля прюша с дрыгостолом
Экструдер с боуденом
сопло - 0.3мм
пластик - ПЛА
температура пластика - 220С
скорость ретракта 25мм/с
фактическая скорость печати - 27мм/с
скорость холостых перемещений - 100мм/с

Почему не использовать опцию слайсера по увеличению возврата с ретракта?

Если вас ретракт заинтересовал именно с точки зрения наличия артефактов, то я бы сходил в сторону сушки пластика, т.к. у меня до того как я начал печатать сырым пластиком проблем с соплями при печати не было, а на сыром пластике появились, т.к. пар образующийся при печати отсыревшим пластиком дает прирост силы выдавливающей пластик НО при этом также этот прирост не учитывается слайсерами, т.к. они расчитаны на печать сухим пластиком

P.S. сырым пластиком печатаю потому что хочется иметь возможность печати на скорости 110мм, а на такой скорости даже при наличии более мощного мотора на экструдере, который один по крутящему моенту равен 1,7*Nema17 и экструдера типа вулкан сделать это полноценно не получается, идет недоэкструзия из-за того что у мотора не получается пропихнуть нужное количество пластика, а пар эту проблему успешно решает, но с некоторыми оговорками конечно

_________________
Принтер TevoTarantula
Прошивка Marlin 1.1.9
Слайсер Slic3r/PrusaSlicer
Пластик ABS

Вы имеете в виду опцию extra length on restart? Как раз сейчас печатается еще одна тестовая башенка, попробую.


Новая бобина, только вчера распаковал.

это не значит что пластик будет сухой.

а кроме длины ретракта, сильно влияет параметр скорости ретракта.
потому что если экструдер будет медленно втягивать пластик обратно, часть пластика всётаки успеет вытечь и получится недоэкструзия.

_________________
<telepathmode>На вопросы отвечает Бригадир Телепатов!</telepathmode>
Всё уже придумано до нас!

Возможно с моим мнением многие не согласятся, но я считаю что это принципиальная беда боуден подачи - попытка управлять системой с динамически меняющейся передаточной функцией.
Чем короче расстояние подачи (в идеале директ), тем меньше влияние переменных сил влияющих на объём и скорость подачи с боудена.
Например положение каретки по X c одной и другой стороны стола уже изменяет требуемую дистанцию ретракта.
И это практически невозможно учесть никакими поправками.

У меня в планах было для мотора сделать каретку(руку) для мотора, которая упругостью боудена отклоняется и качается в нескольких осях. Для меня это актуально, т.к. хотенд на магнитах. Пока что мотор висит на поводке, который не сильно работает.