roboforum.ru

Как дешевый вариант сойдет, я сам добавил ваши ссылки в лист желаний. Но у треугольников появилось отличное решение и вчера видел образцы печати ПЕТГ до которых мне далеко
Вот две ссылки
http://s.click.aliexpress.com/e/b0V3rwWy
http://s.click.aliexpress.com/e/C8e50Mg

Компания TriangleLab мне вообще импонирует, это одна из немногочисленных компаний которые следят за новинками отрасли, и не только делают качественные клоны ведущих разработок, но и часто усовершенствуют их.
Ну и своих разработок у них не мало.

Согласен, на холодную, без продавливания через сопло, прутки одного диаметра должны выдавливаться на одинаковую длину. У него проблемы с экструдером. Если через сопло, то из-за разной вязкости и эластичности сила сопротивления будет разной, прутки будут немного сжиматься и между зубами выдавливающей шестерни будет помещаться разное количество сжатого пластика. Поэтому я калибрую шаги, выдавливая через сопло, в начале каждой катушки. Или можно компенсировать это потоком. Но это тема отдельного вопроса, который будет в ветке Caligator.

Добавлено спустя 21 минуту 12 секунд:
Кстати, про BondTech или его клон. Кажется, рождается прекрасное решение: взять этот экструдер и к нему прикрепить радиатор отсюда
http://3dtoday.ru/blogs/hero124/golovin ... /#comments
Тогда получится директ с возможностью быстрой смены сопел. Один винтик, и меняется хотэнд (сопло+кубик+нагревательный картридж+термистор), без радиатора.
Осталось только сделать переходник с радиатора на бондтек. Не знаю, удержит ли печатный переходник, если на него радиатор накрутать, или нужен обязательно металлический.

уточните, не понятно на что вы ссылаетесь.
в статье по линку титан экструдер, он отличается от бондтеча принципиально - наличием разных по диаметру шестерен с коэфициентом 1:3
причем ведущая шестерня большая, а в бондтече должно быть 1:1 (по сути).
комбинировать конечно можно, но это колхоз+громоздко.
P.S. или я не правильно понял мысль ...

или я не правильно понял мысль ...

Неправильно. Мысль в быстрой замене сопла с нагревателем и термобарьером. Меня в приведенном хотенде смущает маленький радиатор... https://ru.aliexpress.com/item/3D-Full-Metal-J-hotend-cr8/32844298034.html?spm=a2g0s.8937460.0.0.34442e0eeJdFUM

setar писал(а):он, прав, в рамках своего ... как бы помягче ... _китайского экструдера_

У меня тоже такой же экструдер. Единственная проблема в него пруток затолкать А поскольку мотор у него с передачей планетарной, он давит все и вся, никаких пропусков шагов, скорее пруток сгрызет

Alexus12 писал(а):

setar писал(а):он, прав, в рамках своего ... как бы помягче ... _китайского экструдера_

У меня тоже такой же экструдер. Единственная проблема в него пруток затолкать А поскольку мотор у него с передачей планетарной, он давит все и вся, никаких пропусков шагов, скорее пруток сгрызет

дело не в передаче, а в прижиме прутка.
пруток на высокой скорости как вы правильно выразились "сгрызает" и следовательно давит меньше чем должно быть

setar писал(а):дело не в передаче, а в прижиме прутка.
пруток на высокой скорости как вы правильно выразились "сгрызает" и следовательно давит меньше чем должно быть

У меня грызет или когда ретрактов много на одном месте, или если на первом слое сопло в стол упирается сильно А так проблем с ним нет. Но думаю менять, потому что задолбался запихивать в него пруток.

А Вам не встречались печатные модели Бонтеч экструдера под шестерни для мотора с 8 мм валом случйно?

Сергей, добрый день.
Пользуюсь Кисом. Сначала калибрую температуру, потом pVЕ. Потом длину ретракта и скорость ретракта с помощью Calligator'a. Получаю разрывы в начале печати на той же скорости, что калибровал pVE. Это потому, что в Calligator'e, видимо, не учитывается pVE? Как Вы решаете эту проблему? Есть какой-то способ калибровки длины ретракта и его скорости с учетом уже выставленного pVE? Три циллиндра, как прописано в мастере настройки Киса? Это сильно трудоемко получается. Будучи избалован Calligator'ом уже ищу способ настройки с помощью одной печати с переменной длиной/скоростью ретракта, а не слайсить эти циллинды по пять раз и загрязнять мир этими калибровочными циллиндрами. Спасибо.

После появления встроенного визарда в кисслайсере, я сам перестал пользоваться калигатором, просто отпала необходимость.
Я калибрую температуру, поток (если новый материал или изменился конструктив экструдера\ диаметр сопла), и pVE а затем тем же визардом длину ретракта (а вот скорость ретракта беру интуитивно, из опыта).
ретракт визардом делается тремя столбиками, и внизу ставится минимальный или ноль, дальше от стола ретракт автоматически увеличивается

Добавлено спустя 2 минуты 33 секунды:
визард ретракта - это один тест, с меняющейся на высоте величиной.
где кончилась волосня , ту высоту и вносим как результат в параметры визарда, а он возвращает коэфициент (длинну ретракта)

А поток зачем? Если экструдер откалиброван, должно быть нормально, вроде бы.
UPD: Ой, отставить вопрос. Думал про Calligator, это в нем я не понимал, зачем нужен поток. А в Кисе-то, понятно, зачем.

тот поток не как корректирующий коэффициент, а как максимальная производительность конкретной связки экструдер-материал-температура

А параметром <TUNINGVAL> нельзя воспользоваться, чтобы скорость ретракта откалибровать?

мало вероятно, в поле скорости оно не подставляется

Сергей, на каком расстоянии практично ставить столбики для калибровки длины ретракта? Чем дальше - тем лучше? Или некая усредненная, наиболее частая дистанция, на глаз, сантиметров пять?