roboforum.ru

Reegool писал(а): имели "программный" ограничитель хода.

та синяя что у меня ранее на фотке крутится от упора до упора, примерно на 3/4 оборота.

вот такую фигню надо
тока гдеж её купишь

Сервосейвер на картинке не очень удачный, слишком жесткий, не регулируется поджим, и очень маленький угол упора, выскочив из канавки сам уже не вернется и держать не будет
По идее не обязательно именно такую конструкцию городить
Достаточно чтоб сам поводок был гибкий и упругий, чтоб создавать прижим в крайних положениях

Myp писал(а):вот такую фигню надо
тока гдеж её купишь

На Амазоне, Ебэй и др

800 рублей? спасибо, обойдусь

Добавлено спустя 21 минуту 1 секунду:
вобщем попробую с шаговиком, с сервой как-то многовато проблем.
на рампсе вроде как есть свободные пины для подключения шаговиков
осталось тока придумать как в марлине это дело сконфигурить

Добавлено спустя 27 минут 7 секунд:
блин, зато для сервы всё просто, прям в конфиге марлина можно прописать

Код: Выделить всё

#define SWITCHING_NOZZLE
#if ENABLED(SWITCHING_NOZZLE)
  #define SWITCHING_NOZZLE_SERVO_NR 0
  #define SWITCHING_NOZZLE_SERVO_ANGLES { 0, 90 }   // Angles for E0, E1
  //#define HOTEND_OFFSET_Z { 0.0, 0.0 }
#endif

и вроде как всё будет работать автоматом независимо от слайсера и офсет по z задать.

а с дополнительным шаговиком как-то непонятно
походу надо прописывать переключающий шаговик как третий экструдер и в слайсере прописывать кастомный код для смены сопла.
при этом надо не забывать при пуске печати обнуляться, вероятно путём выкручивания вала до упора.

Не усложняй себе, делай проще
Я подозреваю что все будет не так радужно, поскольку если ты просто подпилишь сопло, то получишь на выходе овал, да еще экструзия будет больше стремиться в одну сторону
Работать будет, но плохо )))

Распили Coldblock, сточи под углом и опять соедини - две пластинки на винтиках и ось по центру, получится самое то
я отклонение рисовал из расчета 5 градусов от центральной оси, так должно хватать подъема сопла

И нарисуй всё в CAD, в голове и на листочке такое прикидывать бесполезно

icehardy писал(а):если ты просто подпилишь сопло, то получишь на выходе овал

даже для 10 градусов наклона получаемая овальность ничтожно мала
вместо 0.3мм по одной оси получится 0.31 мм, овал 0.30 х 0.31 это не овал

icehardy писал(а):Распили Coldblock

он у меня один, если я его сломаю, то буду сидеть и грустить в ожидании нового.

Тогда пробуй, заводи
интересно уже

Офтопик, но у меня эти сервы я не знаю в каком количестве уже на самолетах выпали белым осадком скрошеных зубьев в корпус. Эти все моменты-шмоменты обламываются от малейшего усилия.

setar писал(а):кстати у головы робокс основная фишка не наклон головы (на +/- 3 градуса, на рекламный картинках так сказано) а то что у него сопла запираются изнутри игольчатым клапаном,
видимо по управлению совмещено с наклоном, а может и независимо.
я вижу это так: например
+10 градусов голова наклонена (+3) сопло 1 открыто, сопло 2 загкрыто
+3 градуса голова наклонена (+3) сопло 1 закрыто, сопло 2 закрыто
-3 градуса голова наклонена (-3) сопло 1 закрыто, сопло 2 закрыто
-10 градусов голова наклонена (-3) сопло 1 закрыто, сопло 2 открыто

Как-то очень мало информации по самой голове, вот нашел фото. Вроде там видны сами клапаны и некое отпирающее устройство, может быть какой-то электромагнит? Мне кажется, что отодвинутое в сторону сопло по умолчанию закрыто, как только оно встает в рабочее положение то открывается, а второе сразу закрывается.

Почитал топик, в одном из постов увидел необходимость фиксировать печатающу голову в одном положении, я бы копал в сторону тормозных колодок, так например если из пластика напечатать тормозную колодку, один конец которой будет насажен на вал, справа или слева, или просто упираться в стенку, для обеспечения накручивания на резьбу, которую кстати тоже можно распечатать на том же 3D принтере и посадить на вал какого нибудь маломощного и малогабаритного мотора, а еще лучше приклеить, предварительно конечно отцентровав отверстие под вал внутри резьбу можно взять М8, думаю вполне возможно. Ну и соответственно сама механика идеи проста когда надо зафиксировать голову, мотор вращается так чтоб гайка на резьбе откручивалась и упиралась в голову, а когда надо повернуть голову мотор вращается так чтоб пластиковая гайка наоборот накручивалась на резьбу и давала голове свободно поворачиваться.

чота не оработает серва в марлине
фиг знает где там её прописывать

пины вроде в конфиге рампса прописаны
#define NUM_SERVOS 4 поставил
тока серва не реагирует на m280, команда проходит, положение вроде задаётся а серва молчит...

вроде как то не так там, я уже не помню марлина
http://forums.reprap.org/read.php?160,596002

Код: Выделить всё

Enable three servos, uncomment all three endstop_servo_nr defines.
Upload the firmware and run the M280 command for P0, P1 and P2, moving the servo connection for each and find the one that works.
Mine happened to be on servo 2 on the RAMPS.

так делал ?

Myp писал(а):чота не оработает серва в марлине
фиг знает где там её прописывать

пины вроде в конфиге рампса прописаны
#define NUM_SERVOS 4 поставил
тока серва не реагирует на m280, команда проходит, положение вроде задаётся а серва молчит...

Ну а сигнал на ноге посмотреть?
Скорей всего тупо не в том борд-файле ногу прописал

на рампсе штатно есть разъём на 4 сервы и его ноги уже в конфиге рампса проставлены

серва даже не дрыгается когда втыкаю разъём, на неё питание не идёт походу.
обычно она слегка дрыгается если питание подать.

а перемычка там должна быть, чтоб питание шло на эти разъемы