roboforum.ru

Дают трубку корундовую внешний диаметр 4мм. внутренний 2мм.
Теплопроводность 16 Вт/м*К
Отрежу на попробовать кому сколько надо.
Предварительно в пределах 5 руб/погонный миллиметр.
Если надо делать вырез под шестерни подающие будем обсуждать.

Вставить в термобарьер вместо деградирующего фторопласта.

esisl писал(а):Чем можно ОТРЕЗАТЬ корундовую трубку? Алмазным бластером?

Локальный нагрев и быстрое охлаждение, не?

expertykt писал(а):Дают трубку корундовую внешний диаметр 4мм. внутренний 2мм.
Теплопроводность 16 Вт/м*К
Отрежу на попробовать кому сколько надо.
Предварительно в пределах 5 руб/погонный миллиметр.
Если надо делать вырез под шестерни подающие будем обсуждать.

заинтересован, какой город ?

а в чём собственно великий смысл, если теплопроводность 16 Вт/м*К ? та жа нержавейка
там хотябы внутри канал отполирован?

и что имеется в виду под пористостью? в пористой трубке наврятли пластик будет скользить.

Myp писал(а):а в чём собственно великий смысл

есть такое понятие как кристаллизатор, в домнах его применяют чтобы получить переход от жидкого к упруго-жесткому состоянию в заданном месте.
охлаждаемый кристаллизатор позволит обойтись без радиатора и про пробки в пластике можно забыть.
оно имеет смысл только с водяным охлаждением головы (ну или элемент пельтье)
по сути это замена фторопластовым трубкам 2id3od которые китайцы суют в некоторые головы e3dv6

Добавлено спустя 6 минут 54 секунды:

expertykt писал(а):Дают трубку корундовую внешний диаметр 4мм. внутренний 2мм.
Теплопроводность 16 Вт/м*К
Отрежу на попробовать кому сколько надо.
Предварительно в пределах 5 руб/погонный миллиметр.
Если надо делать вырез под шестерни подающие будем обсуждать.

есть собственные наметки как применять ? наверняка темой не просто так озадачились ...

это стандарт для трубки подачи, но неприятность может настигнуть в момент подъёма расплава выше керамики:
она втекает в место стыка фторопласта и керамики и после застывания образует твердую пробку, которая не дает ни протолкнуть пруток вперед ни вынуть назад - очень неприятная ситуация, именно поэтому введено использование трубки 2id3od, которая разделена от фторопласта слоем нержавейки (хотя это тоже не всегда спасает).
я несколько раз наступал на эти грабли, всякий раз по вине остановки кулера охлаждения радиатора.

давным давно, намучавшись с гамноподелками от makergear, эксперементировал со всем, что под руку попадется. в частности, с плавкими предохранителями в керамическом корпусе. диаметры корпуса как раз примерно 6 на 4мм. внутрь вставлялась тефлоновая трубка даметром 4 на 2.
и это отлично работало без каких либо радиаторов и вентиляторов, я был счастлив.
сложность была в закреплении этой керамики, резьбу не нарежешь. приходилось использовать высокотемпературный клей.
это вроде не проблема, вклеил и забыл. но вылезли грабли откуда не ждал. при больших скоростях печати давление в канале экструдера создавалось такое, что трубку разрывало изнутри, вылезала грыжа тефлоновой вставки. а замена намертво вклееной трубки - тот еще гемор. пару раз заморочился и устал, перешел на нержу.