И я тоже буду делать свой принтер

Myp

kochevnik писал(а):

прицепил к прюше лазер

а каково расстояние от лазера до собственно поверхности?

kochevnik

Если уменьшить скорость будет каша - лазер не регулируется, увы

Добавлено спустя 3 минуты 19 секунд:
20-25мм до самого лазера, до коллиматора 12мм

Myp

вот для иллюстрации о чём речь
диаметр столбика 30мм, напечатано слоем 0.15 мм, невооружённым взглядом не видно, поэтому поверхность вскрыта шкуркой нулёвкой.

Вложение:

DSCN4438.JPG [ 290.47 КиБ | Просмотров: 1811 ]

вот горизонтальные тёмные кольца это как раз те самые места где высота слоя получилась чуть выше чем надо.

стол консольный, на двух валах 12 мм.

kochevnik

Я бы сказал это похоже на все, что угодно - например неравномерность прутка, влага, и еще куча всего но не похоже на стабильный механический деффект

esisl

ИМХО одинаковое механическое искажение должно проявляться в одинаковых координатах/скорости головы. Т.е. полосы должны быть ВЕРТИКАЛЬНЫЕ

А это - больше похоже на какую-то неточность на округлениях. Типа Z-шаги так пропускает, чтобы вписаться в дробный коэффициент.

kochevnik

Если внимательно посмотреть - там есть много "пунктиров" - т.е. При неизменной высоте ширина играет. Это не очень похоже на ось z

Myp

kochevnik писал(а):

Если внимательно посмотреть - там есть много "пунктиров"

если ещё внимательней посмотреть, видно что они равномерно чередуются, потому что это полигоны 3D модели)

Добавлено спустя 14 минут 31 секунду:

esisl писал(а):

ИМХО одинаковое механическое искажение должно проявляться в одинаковых координатах/скорости головы.

это ты говоришь про проблемы с механикой по осям ХУ, когда например ось люфтит и на каждом угле получается нарост, или волны после поворота.
на фото же дефекты в виде горизонтальных полос, потмоу что высота слоёв разная, а подача и движение по XY одинаковые.
если высота слоя гуляет, то разная она будет по всей площади модели, в виде колечек, эти колечки на фото идут по всей модели.
а когда например стол гуляет вправо влево, дефект немного другой, с одной стороны получается выпуклость, а с другой стороны ямка.

Добавлено спустя 6 минут 41 секунду:

esisl писал(а):

Типа Z-шаги так пропускает, чтобы вписаться в дробный коэффициент.

по Z у меня что-то около 200 шагов на мм, тобишь на каждый 0.01мм приходится 2 шага.
тобишь в худшем случае там будет 0.005 мм разницы, при этом "кольца" на модели были бы строго через равные промежутки и это были бы разовые слои, а не подряд несколько слоёв.

Alexus12

Такой дефект можно как-то устранить?

Myp

можно наверно
но лично я навряд ли стану, это и так дофига отличное качество =)

esisl

Так я и говорю - это высота слоя гуляет. Т.е. тараканы с шагом по Z.
Казалось бы, при чём тут консольный стол?

unigenum

для управления принтером пользую апельсинку с установленным repetier-server
при загрузке в него G-кода он сам рендерит по коду картинку модели, типа превьюха. рендерит именно по G-коду, ибо других данных у него нет.
так вот на картинке уже присутствуют подобные дефекты поверхности, т.е. еще до процесса печати видно, что поверхность получается неидеальная. собственно с таким же узором оно и печататся. хотя сама модель stl идеально ровная и в слайсере отображается идеально ровная.
получается, что подобные дефекты поверхности - это есть погрешности слайсера при генерации г-кода. и не обязательно принтер виноват.

Myp

esisl писал(а):

Так я и говорю - это высота слоя гуляет. Т.е. тараканы с шагом по Z.
Казалось бы, при чём тут консольный стол?

какие например тараканы с шагом?
1 шаг 0.005 мм, этого с избытком для установки требуемой толщины слоя в 0.15 мм
если бы существовала погрешность округления в шагах, она во первых была бы строго в одном слое
во вторых бы равномерно чередовалась.

esisl

1) не равномерно, а регулярно
2) и умножайте это всё на кривизну резьбы на шпильке

Ещё вариант. Надо посмотреть в динамике. Возможно одни слои рисуются тринтером по часовой, а другие - против.
За стол, ещё возможно, что направляющие действительно немного играют и стол накреняется от слоя к слою. Но тогда дефекты должны были бы быть эдакими дольками.
В общем факторов - мильон. Но деформации консольного стола, среди них, последнее на что имеет смысл грешить.

Myp

тут выше уже было видео как прогибается стол даже от нескольких грамм нагрузки.
не нужно верить что консольный стол может быть жёстким

esisl

Голова, по любому елозит по предыдущему слою.
Если стол имеет идеальную жёсткость, то подскакивать будет каретка.
Если каретка тоже идеально жёсткая, то свернёт голову.
Если голова имеет абсолютную прочность, то свернёт изделие.
Что будет если печатать изделие из абсолютно прочного и абсолютно жёсткого материала - вопрос философский, уровня чертей на иголке.

Да прогибается стол. Когда голова на козюлину наезжает. Но показанных на фото дефектов не даёт.
-----------------------------------------------------

ААААААААААААААААААААААААА!!! Я ПОНЯЛ!!!
ЙпоТЬ!!

"Семён-Семёныч!"
Знаете что Ваш тринтер "рисует" этими полосами?

ГИСТЕРЕЗИС теплового цикла хотэнда!

roboforum.ru

И я тоже буду делать свой принтер

Кто сейчас на конференции