roboforum.ru

Всем привет!
решил проапгрейдить свой принтер - сделать для него закрытый корпус на основе 2020 станочного профиля сначала прикинул все на бумажке, посчитал размеры, потом решил что надо все же создать 3д модель - в итоге все что прикидывал на бумажке пришлось пересмотреть из того что есть - 3 линейные направляющие с каретками 4 см (на рисунке желтые и зеленные соответственно), держатели направляющих SK12 и 12 мм валы к ним, вся электроника. пока нету только красных штук, которые будут основой для Н-bot системы, планирую их печатать, но понимаю что от их жесткости зависит качество печати, не должно быть никаких люфтов, сручивания, деформации - поэтому печать наверное не самый удачный подход к этому узлу - может кто-то что-то подскажет пока я еще не заказал порезку профиля, что подправить и еще предусмотреть?


п.с. за чертеж не ругайте, черчение не изучал, с автокадом разбирался по видеоурокам, самые мелкие детали - уголки и т.д. не указывал

а взять рельсы на 100 мм длиннее и поставить внахлест не желаешь ?

да рельсы уже куплены...

тогда лучше две красные детальки объединить в одну и заказать фрезеровку
только облегчить по максимуму, окошками

Не увидел размеров. Судя по рисунку кубик знатный 500х500?
Смущает рельс Y притоком размере ему плохо не станет?

setar писал(а):тогда лучше две красные детальки объединить в одну и заказать фрезеровку
только облегчить по максимуму, окошками

да, решил эту деталь сделать с алюминиевой шины 30х5 мм

Master987 писал(а):Не увидел размеров. Судя по рисунку кубик знатный 500х500?
Смущает рельс Y притоком размере ему плохо не станет?

область печати 28 на 28 см, высота 35 см
размеры принтера 520х400х405 мм
Вы наверное имели ввиду рельс Х? потому что на У две направляющие. каретки направляющих по У будут соединены алюминиевой шиной 440х30х5 мм, а на ней будет лежать рельс,
интересно хватит ли жесткости... а то как то стремно профиль заказывать)

У меня на чпу фрезе это Y не помню почему но почему-то так
Тоже потихоньку кубик собираю только 500х500 высота 700 профиль 2020 рельс 15 хивин Z ось швп высоту взял по больше чтобы спрятать снизу 2 блока питания и электронику.
В общем на рельс Х я поставлю тоже профиль 2020 что-то как-то не внушают доверия другие решения. шина есть но как-то не внушает.
И еще если обшивать будете не алюминием то как вариант для большей жосткости усилить углы
http://soberizavod.ru/catalog/soedinite ... seriya_20/ тогда точно запас прочности будет

пробовал портал на своем принтере фрезеровать из дюральки 2мм.
В итоге перешел на алюминиевый уголок из леруа, заметно прочее.

Master987 писал(а):И еще если обшивать будете не алюминием то как вариант для большей жосткости усилить углы
http://soberizavod.ru/catalog/soedinite ... seriya_20/ тогда точно запас прочности будет

обшивать планирую пластиком, но спасибо за уголки их тоже обязательно как-то втулю

vtoryh писал(а):пробовал портал на своем принтере фрезеровать из дюральки 2мм.
В итоге перешел на алюминиевый уголок из леруа, заметно прочее.

не понял о чем Вы
на Выходных пришла часть деталей, скучать не приходилось
собрал раму, и механизм подъема стола, пока фотки, а проблемы опишу ниже:
собирал на ровном стеклянном столе под уголок, вместе с отличной точности порезкой это дало отличный идеальный куб - ни одного зазорчика, отклонения не получилос, по крайней мере пока не видно

ну и немного котиков без них ничего не собирается, не пилится, не скручивается и не налаживается


Как видно на фото, боковые рейки, на которых будут лежать рельсы У, еще не прикрутил.
А теперь про проблемы - линейные направляющие по Z люфтят. Cам пруток строго 12 мм, замерял микрометром, а вот SCS12LUU на нем сильно люфтит, надеюсь что это в середине линейные подшипники не очень хорошие, и купив другие проблема уйдет. А вот самое страшное это то, что мне хватило ума полностью снять с ШВП винт, естественно все шарики высыпались я то их все нашел, но как теперь собрать ШВП? может кто-то имеет опыт или это уже конец ее славного рабочего состояния?
по поводу оси Х - решил все таки заказать 440 мм MGN12 - она будет лежать прямо на каретках рельс оси У - это в некоторой степени сильно упростит решение вопроса жесткости конструкции.

спасибо! в нете оказывается много инфы об этом как правильно называется этот "болт с шариками и гайкой" узнал только сейчас когда писал пост, поэтому вчерашние поиски и не дали результата

стол консольный, люфт будет постоянно выбран весом стола и скорей всего ни на что не повлияет.

а при быстрых перемещениях стола не будет приветливо помахивать передним краем?
почему вообще сто лет назад не забракована жирным шрифтом идея консольного стола? ну пережиток же!

igorlab писал(а):А теперь про проблемы - линейные направляющие по Z люфтят. Cам пруток строго 12 мм, замерял микрометром, а вот SCS12LUU на нем сильно люфтит, надеюсь что это в середине линейные подшипники не очень хорошие, и купив другие проблема уйдет.

Швп с опорами будет или просто муфта к мотору и все?
Стол люфт в каких направлениях?
Каретки если менять лучше взять 4 обычного размера а не удлинённые.

MEG писал(а):а при быстрых перемещениях стола не будет приветливо помахивать передним краем?
почему вообще сто лет назад не забракована жирным шрифтом идея консольного стола? ну пережиток же!

Почему на фрезерных станках шпиндель ползает по Z и его не болтает во всех направлениях?
Экономика должна быть экономной а не так что сначала сэкономил а потом голову ломаешь чтобы тут поставить чтобы работало экономно

на фрезерах шпиндель такого-же калибра как жидкие валы в принтерах, на которых китайские подшипники с люфтом и кривой китайский винт этим рулит? не верю.