roboforum.ru

Доброго времени суток!

Печатаю точилку для ножей. Моделил сам:


Тут есть основа - самая большая плоская деталь (длина ~16см). Столкнулся с проблемой, что при печати углы начало немного загибать вверх. Правильно ли я понимаю что загибы идут из-за того что стена плоская и длинная? Пластик в стенках как длинные струны, создают сильное напряжение. Я конечно понимаю, что увеличав брим, можно будет добиться нормального результата (сейчас по углам выгнуло где-то на 0.5мм). Но хотелось бы перестраховаться (время печати приличное). Если дело в струнах, то если я сделаю не прямые стенки, а, скажем, зигзагообразные, это поможет? Как вы справляетесь с подобными проблемами?

Температура стола 100.
Принтер открытый, догадываюсь что предложите термобокс, но у меня его нет и в скором времени не предвидится.

Про печать отдельными плоскостями интересная мысль спасибо.
Но все же, если из-за струн выгибает, если я сделаю стенки ребристыми, вот так например:


Поможет?

Печатал 200х30х10 детали прямоугольные из ABS на матовом стекле, с лаком тафт на открытой прюше- и ничего не отлипло!

К уже сказанному добавлю:
1) Да, это "струны", и по-идее создание "гармошки" на периметре должно повлиять, но я лично никогда такие эксперименты не ставил
2) Можешь расположить чуть за пределами детали с длинных сторон "колышки" - небольшие элементы, которые увеличат количество брима в этих местах

3) Чем больше высота, тем больше будет отклеивать, хотя тут вродь уже про это сказали.

om2804 писал(а):Я печатал квадрат 120х120х10 мм. И пока я его на 2 квадрата высотой по 5 мм не разрезал так и не смог нормально напечатать. Даже накрывал плёнкой от сквозняков. И круги добавлял эти на углах

Странно. Печатал детали 190х60 (на фото справа 4 штуки). Подошва 5 мм, общая высота 25 мм. Инфил 100%. Ничего не отклеилось. В принципе вообще проблем таких не наблюдаю, с тех пор как начал пивом мазать стол.

Alexus12 Нет, прилипают детальки отлично, отпечатал уже несколько кило FDPlast АБС + лак тафт и уже забыл что детали могут отлипать от стола. Это первый такой случай, видимо из-за габаритов детали.

Harh, огромное спасибо за идею с колышками. Вторую деталь печатал, с бримом 5мм и с "гармошкой". Выгнуло гораздо меньше, но все-таки выгнуло, думаю что гармошка не дает преимуществ, в следующий раз буду печатать без нее, но с "колышками".. Пришлось наждачкой исправлять. Жаль не сделал фоток, совсем что-то забыл.. Только фотка собранной точилки


Diffid, чувствую что ширина тоже может играть роль

om2804 писал(а):Факторов настолько много, что тут соревноваться нет смысла у кого выгибает, а у кого нет. Пластик, геометрия детали, температура стола, равномерный прогрев стола, ровность поверхности стекла и т.д.

Вот по поводу пластика это точно. Брал пробники одного производителя, но разных цветов. Одни нормально печатались, другие коробило. Хорошо что пробники были.

когда можно, я длинные детали печатаю с наклоном.
в репитере ставлю 10-15 градусов наклон, слайсер генерит поддержку, конечно это дольше и пластика больше уходит но зато не выгибает.

так же снижает "натяг струн" уменьшение количества этих "струн", если деталь не супер точная то например вместо четырёх периметров 0.3 мм можно сделать 2 периметра по 0.6, получится в 2 раза меньше "струн" при той же толщине стенки, усадка станет меньше.

ещё в некоторой степени помогает поднимать деталь высоко надо столом, делать рафт ~20-30 мм.
ато первый слой всегда горячий, его температура = температуре стола, а верхние части детали сильно остывают от сквозняков.
горячий нижний слой легко загибается